本實用新型涉及薄膜加工技術領域，具體為一種防粘連的薄膜加工用分切機。

背景技術：

薄膜是一種涂硅保護紙為底紙的復合材料，經印刷、模切等加工后成為成品標簽，其具有不用刷膠、不用漿糊、不用蘸水、無污染、節(jié)省貼標時間等優(yōu)點，應用范圍廣，方便快捷，而目前不干膠標簽上的文字通過印刷成型，但印刷出來的不干膠標簽一般為整張的，即多個小標簽集中在整張紙上，而各個小標簽需要通過剪裁實現小標簽分離。

但是，一般的薄膜加工時都是將薄膜直接放置在工作平臺上，當對薄膜進行加工時，容易出現薄膜粘連的現象，影響薄膜的質量，以及不方便對薄膜進行分切時，不方便調節(jié)不同的分切尺寸，不方便使用的問題，為此我們提出了一種防粘連的薄膜加工用分切機，用來解決上述問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種防粘連的薄膜加工用分切機，以解決上述背景技術中提出的一般的薄膜加工時都是將薄膜直接放置在工作平臺上，當對薄膜進行加工時，容易出現薄膜粘連的現象，影響薄膜的質量，以及不方便對薄膜進行分切時，不方便調節(jié)不同的分切尺寸，不方便使用的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種防粘連的薄膜加工用分切機，包括支撐底座和薄膜本體，所述支撐底座的上端通過螺栓固定連接有支撐橫桿，且支撐橫桿的左右兩端分別安裝有收卷輥和薄膜輥，所述支撐橫桿的前后兩端左側均通過螺栓固定連接有薄膜輥，且支撐橫桿的右后端通過螺栓固定連接有收卷輥，所述收卷輥的前端連接有轉動把，且轉動把貫穿在支撐橫桿的右前端，所述支撐橫桿的中部上端焊接連接有豎支桿，且豎支桿的上端固定連接有分切柱，所述分切柱的外表面粘貼連接有支撐塊，且分切柱的內部貫穿連接有調節(jié)桿，所述調節(jié)桿的前端焊接連接有搖把，且搖把轉動連接在分切柱的前端面，所述調節(jié)桿的外表面套設有分切裝置，且前后兩側的分切裝置均滑動連接在分切柱上端的滑軌上，并且中部的分切裝置固定連接在分切柱的上端面上，所述薄膜本體在收卷輥和薄膜輥的外表面均有纏繞。

優(yōu)選的，所述收卷輥、薄膜輥和分切柱呈三角形分布，且分切柱的外表面均勻分布有支撐塊。

優(yōu)選的，所述支撐塊的縱截面直徑尺寸小于分切裝置的縱截面高度尺寸，且支撐塊呈半球形結構。

優(yōu)選的，所述分切裝置包括連接筒、滑桿和分切刀，連接筒的上端焊接連接有滑桿，滑桿的上端焊接連接有分切刀，前后兩側的連接筒與調節(jié)桿的連接方式為螺紋連接，中部的連接筒的外表面與調節(jié)桿的內表面不接觸，中部的滑桿焊接在分切柱的上端外表面。

優(yōu)選的，所述調節(jié)桿的左右兩端的螺紋旋進方向相反，且左右兩側的連接筒在調節(jié)桿上滑動的長度尺寸與滑軌的長度尺寸相等。

優(yōu)選的，所述轉動把與收卷輥接觸的位置的縱截面呈六邊形結構，且轉動把與收卷輥的連接方式為卡合連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該防粘連的薄膜加工用分切機，避免對薄膜進行分切時，出現薄膜粘連的現象，以及方便根據分切的尺寸，自行調節(jié)尺寸，同時也便于對薄膜進行收集整理；

1、設有收卷輥和轉動把，方便對分切好的薄膜進行收集纏繞，同時也便于對收卷輥進行拆卸更換安裝，方便使用，便于根據需要安裝收卷輥，便于收卷薄膜；

2、設有分切柱、分切裝置和調節(jié)桿，分切裝置和調節(jié)桿的連接方式為滑動連接，從而便于根據需要調節(jié)分切裝置的間距尺寸，從而便于分切大小不同尺寸的薄膜，方便使用；

3、設有分切柱和支撐塊，將薄膜分切的位置設置呈圓柱體，避免薄膜與分切柱的接觸面積，從而避免粘連，同時也便于及時的收卷，方便使用。

附圖說明

圖1為本實用新型正視剖面結構示意圖；

圖2為本實用新型分切裝置結構示意圖；

圖3為本實用新型分切柱和分切裝置連接側視結構示意圖；

圖4為本實用新型分切柱的整體結構示意圖；

圖5為本實用新型收卷輥和轉動把連接正視剖面結構示意圖；

圖6為本實用新型轉動把整體結構示意圖。

圖中：1、支撐底座；2、支撐橫桿；3、收卷輥；4、薄膜輥；5、豎支桿；6、薄膜本體；7、分切柱；8、支撐塊；9、分切裝置；901、連接筒；902、滑桿；903、分切刀；10、滑軌；11、調節(jié)桿；12、搖把；13、轉動把。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-6，本實用新型提供一種技術方案：一種防粘連的薄膜加工用分切機，包括支撐底座1、支撐橫桿2、收卷輥3、薄膜輥4、豎支桿5、薄膜本體6、分切柱7、支撐塊8、分切裝置9、滑軌10、調節(jié)桿11、搖把12和轉動把13，支撐底座1的上端通過螺栓固定連接有支撐橫桿2，且支撐橫桿2的左右兩端分別安裝有收卷輥3和薄膜輥4，支撐橫桿2的前后兩端左側均通過螺栓固定連接有薄膜輥4，且支撐橫桿2的右后端通過螺栓固定連接有收卷輥3，收卷輥3的前端連接有轉動把13，且轉動把13貫穿在支撐橫桿2的右前端，支撐橫桿2的中部上端焊接連接有豎支桿5，且豎支桿5的上端固定連接有分切柱7，分切柱7的外表面粘貼連接有支撐塊8，且分切柱7的內部貫穿連接有調節(jié)桿11，調節(jié)桿11的前端焊接連接有搖把12，且搖把12轉動連接在分切柱7的前端面，調節(jié)桿11的外表面套設有分切裝置9，且前后兩側的分切裝置9均滑動連接在分切柱7上端的滑軌10上，并且中部的分切裝置9固定連接在分切柱7的上端面上，薄膜本體6在收卷輥3和薄膜輥4的外表面均有纏繞。

如圖1中收卷輥3、薄膜輥4和分切柱7呈三角形分布，且分切柱7的外表面均勻分布有支撐塊8，方便減少薄膜本體6與薄膜本體6的接觸面積，從而減小粘連的幾率，方便使用，如圖1中支撐塊8的縱截面直徑尺寸小于分切裝置9的縱截面高度尺寸，且支撐塊8呈半球形結構，便于對薄膜本體6進行支撐，避免薄膜本體6貼合在分切柱7的外表面。

如圖1和圖2中分切裝置9包括連接筒901、滑桿902和分切刀903，連接筒901的上端焊接連接有滑桿902，滑桿902的上端焊接連接有分切刀903，前后兩側的連接筒901與調節(jié)桿11的連接方式為螺紋連接，中部的連接筒901的外表面與調節(jié)桿11的內表面不接觸，中部的滑桿902焊接在分切柱7的上端外表面，方便對薄膜本體6進行裁剪，方便使用，如圖2和圖3中調節(jié)桿11的左右兩端的螺紋旋進方向相反，且左右兩側的連接筒901在調節(jié)桿11上滑動的長度尺寸與滑軌10的長度尺寸相等，便于調節(jié)分切裝置9的間距尺寸，方便裁剪長度不同的薄膜本體6。

如圖4和圖5中轉動把13與收卷輥3接觸的位置的縱截面呈六邊形結構，且轉動把13與收卷輥3的連接方式為卡合連接，方便安裝與拆卸收卷輥3，便于纏繞與更換，方便使用。

工作原理：在使用該防粘連的薄膜加工用分切機時，首先根據薄膜本體6的寬度尺寸，結合薄膜本體6需要分切的尺寸，將如圖3中的搖把12進行旋轉，從而便于帶動調節(jié)桿11進行旋轉，調節(jié)桿11上前后兩側的分切裝置9在分切柱7上進行滑動，從而便于調節(jié)前后2個分切裝置9的間距尺寸，從而方便分切薄膜本體6，結合如圖1中，轉動收卷輥3時，方便對薄膜本體6進行纏繞收卷，同時也便于薄膜本體6貼合支撐塊8在分切柱7上進行滑動，從而便于在分切裝置9的裁剪下，進行分切，同時支撐塊8呈半球形結構，方便對薄膜本體6進行支撐，同時也便于減小薄膜本體6與分切柱7的接觸面積，避免分切時，薄膜本體6與分切柱7進行粘連，影響使用，結合圖2中的分切刀903通過滑桿902和連接筒901在分切柱7上進行滑動，同時也便于固定安裝在分切柱7上，方便對纏繞收卷的薄膜本體6進行裁剪，提高裁剪的效率，方便使用，這就是防粘連的薄膜加工用分切機使用的整個過程。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

技術特征：

1.一種防粘連的薄膜加工用分切機，包括支撐底座（1）和薄膜本體（6），其特征在于：所述支撐底座（1）的上端通過螺栓固定連接有支撐橫桿（2），且支撐橫桿（2）的左右兩端分別安裝有收卷輥（3）和薄膜輥（4），所述支撐橫桿（2）的前后兩端左側均通過螺栓固定連接有薄膜輥（4），且支撐橫桿（2）的右后端通過螺栓固定連接有收卷輥（3），所述收卷輥（3）的前端連接有轉動把（13），且轉動把（13）貫穿在支撐橫桿（2）的右前端，所述支撐橫桿（2）的中部上端焊接連接有豎支桿（5），且豎支桿（5）的上端固定連接有分切柱（7），所述分切柱（7）的外表面粘貼連接有支撐塊（8），且分切柱（7）的內部貫穿連接有調節(jié)桿（11），所述調節(jié)桿（11）的前端焊接連接有搖把（12），且搖把（12）轉動連接在分切柱（7）的前端面，所述調節(jié)桿（11）的外表面套設有分切裝置（9），且前后兩側的分切裝置（9）均滑動連接在分切柱（7）上端的滑軌（10）上，并且中部的分切裝置（9）固定連接在分切柱（7）的上端面上，所述薄膜本體（6）在收卷輥（3）和薄膜輥（4）的外表面均有纏繞。

2.根據權利要求1所述的一種防粘連的薄膜加工用分切機，其特征在于：所述收卷輥（3）、薄膜輥（4）和分切柱（7）呈三角形分布，且分切柱（7）的外表面均勻分布有支撐塊（8）。

3.根據權利要求1所述的一種防粘連的薄膜加工用分切機，其特征在于：所述支撐塊（8）的縱截面直徑尺寸小于分切裝置（9）的縱截面高度尺寸，且支撐塊（8）呈半球形結構。

4.根據權利要求1所述的一種防粘連的薄膜加工用分切機，其特征在于：所述分切裝置（9）包括連接筒（901）、滑桿（902）和分切刀（903），連接筒（901）的上端焊接連接有滑桿（902），滑桿（902）的上端焊接連接有分切刀（903），前后兩側的連接筒（901）與調節(jié)桿（11）的連接方式為螺紋連接，中部的連接筒（901）的外表面與調節(jié)桿（11）的內表面不接觸，中部的滑桿（902）焊接在分切柱（7）的上端外表面。

5.根據權利要求4所述的一種防粘連的薄膜加工用分切機，其特征在于：所述調節(jié)桿（11）的左右兩端的螺紋旋進方向相反，且左右兩側的連接筒（901）在調節(jié)桿（11）上滑動的長度尺寸與滑軌（10）的長度尺寸相等。

6.根據權利要求1所述的一種防粘連的薄膜加工用分切機，其特征在于：所述轉動把（13）與收卷輥（3）接觸的位置的縱截面呈六邊形結構，且轉動把（13）與收卷輥（3）的連接方式為卡合連接。

技術總結

本實用新型公開了一種防粘連的薄膜加工用分切機，包括支撐底座和薄膜本體，所述支撐底座的上端通過螺栓固定連接有支撐橫桿，且支撐橫桿的左右兩端分別安裝有收卷輥和薄膜輥，所述支撐橫桿的前后兩端左側均通過螺栓固定連接有薄膜輥，所述收卷輥的前端連接有轉動把，所述支撐橫桿的中部上端焊接連接有豎支桿，所述分切柱的外表面粘貼連接有支撐塊，所述調節(jié)桿的前端焊接連接有搖把，所述調節(jié)桿的外表面套設有分切裝置，所述薄膜本體在收卷輥和薄膜輥的外表面均有纏繞。該防粘連的薄膜加工用分切機，避免對薄膜進行分切時，出現薄膜粘連的現象，以及方便根據分切的尺寸，自行調節(jié)尺寸，同時也便于對薄膜進行收集整理。

技術研發(fā)人員：劉兆利;張勝泉;齊順焱;王士坤;孫廷遠;陳瑞生;宋邦峰;李培尚

受保護的技術使用者：河南優(yōu)沃特實業(yè)有限公司

技術研發(fā)日：2019.06.04

技術公布日：2020.02.07