本實用新型涉及除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池分切機極片除塵裝置。

背景技術(shù)：

鋰電池大致可分為兩類：鋰金屬電池和鋰離子電池。鋰離子電池不含有金屬態(tài)的鋰，并且是可以充電的?？沙潆婋姵氐牡谖宕a(chǎn)品鋰金屬電池在1996年誕生，其安全性、比容量、自放電率和性能價格比均優(yōu)于鋰離子電池。由于其自身的高技術(shù)要求限制，現(xiàn)在只有少數(shù)幾個國家的公司在生產(chǎn)這種鋰金屬電池，一般在鋰電池的生產(chǎn)制作中，需要用到極片。

現(xiàn)有的鋰離子極片分切過程中，極片表面易產(chǎn)生粉塵、銅屑、鋁屑等異物，降低了鋰離子電池極片表面的潔凈度，制造電池成本高，為了能夠提高鋰電池極片表面的清潔程度，因此需要一種鋰電池分切機極片除塵裝置對上述問題做出改善。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種鋰電池分切機極片除塵裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種鋰電池分切機極片除塵裝置，包括除塵箱，所述除塵箱的下側(cè)固定設(shè)置有安裝底座，所述除塵箱的上側(cè)中間處固定設(shè)置有第一吸塵盒，所述第一吸塵盒的上側(cè)中間處固定設(shè)置有第一吸塵管道，所述除塵箱的下側(cè)中間處固定設(shè)置有第二吸塵盒，所述第二吸塵盒的下側(cè)中間處固定設(shè)置有第二吸塵管道，所述除塵箱的右側(cè)固定設(shè)置有工作箱，所述除塵箱的左側(cè)正面的上側(cè)固定設(shè)置有第一可調(diào)節(jié)軸承，所述除塵箱的左側(cè)正面位于第一可調(diào)節(jié)軸承的下側(cè)固定設(shè)置有第二可調(diào)節(jié)軸承，所述除塵箱的左側(cè)正面位于第一可調(diào)節(jié)軸承和第二可調(diào)節(jié)軸承之間開設(shè)有觀察缺口，所述工作箱的上側(cè)固定設(shè)置有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的右側(cè)中間處設(shè)置有電機主軸，所述電機主軸的右側(cè)固定設(shè)置有第一皮帶輪，所述工作箱的內(nèi)部與除塵箱的連接處設(shè)置有固定支撐板，所述固定支撐板的正面右側(cè)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的右側(cè)固定設(shè)置有第二皮帶輪，所述第一轉(zhuǎn)軸位于第二皮帶輪的左側(cè)固定設(shè)置有第三皮帶輪，所述固定支撐板位于第一轉(zhuǎn)軸的下側(cè)固定設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的右側(cè)固定設(shè)置有第四皮帶輪，所述第二轉(zhuǎn)軸位于第四皮帶輪的左側(cè)固定設(shè)置有第五皮帶輪，所述除塵箱的內(nèi)部通過第一可調(diào)節(jié)軸承連接有第一除塵毛刷，所述除塵箱的內(nèi)部通過第二可調(diào)節(jié)軸承連接有第二除塵毛刷，所述第一除塵毛刷通過第一固定軸與第一可調(diào)節(jié)軸承連接，所述第二除塵毛刷通過第二固定軸與第二可調(diào)節(jié)軸承連接，所述第一固定軸的右側(cè)固定設(shè)置有第六皮帶輪，所述第二固定軸的右側(cè)固定設(shè)置有第七皮帶輪，所述第一除塵毛刷與第二除塵毛刷的上側(cè)固定設(shè)置有輸送板。

優(yōu)選的，所述輸送板通過固定螺釘與除塵箱連接。

優(yōu)選的，所述第一可調(diào)節(jié)軸承和第二可調(diào)節(jié)軸承均左右對稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動電機采用ye2-315s-4b3規(guī)格型號。

優(yōu)選的，所述第一皮帶輪通過長驅(qū)動皮帶與第四皮帶輪套接，并且長驅(qū)動皮帶的外壁與第二皮帶輪相切連接。

優(yōu)選的，所述第三皮帶輪與第六皮帶輪、第五皮帶輪與第七皮帶輪均通過短驅(qū)動皮帶套接。

優(yōu)選的，所述第一除塵毛刷與第二除塵毛刷呈圓柱體結(jié)構(gòu)設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型中，通過設(shè)置的該裝置能夠?qū)O片表面產(chǎn)生的粉塵、銅屑、鋁屑等異物，進行清理，能夠提高鋰離子電池極片表面的潔凈度和降低制造電池成本高，大大提高鋰電池極片表面的清潔程度和清潔的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型整體主視圖；

圖2為本實用新型整體左側(cè)視圖；

圖3為本實用新型整體結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本實用新型整體右側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1-除塵箱、2-安裝底座、3-第一吸塵盒、4-第一吸塵管道、5-第二吸塵盒、6-第二吸塵管道、7-工作箱、8-第一可調(diào)節(jié)軸承、9-第二可調(diào)節(jié)軸承、10-觀察缺口、11-驅(qū)動電機、12-電機主軸、13-第一皮帶輪、14-固定支撐板、15-第一轉(zhuǎn)軸、16-第二皮帶輪、17-第三皮帶輪、18-第二轉(zhuǎn)軸、19-第四皮帶輪、20-第五皮帶輪、21-第一除塵毛刷、22-第二除塵毛刷、23-第一固定軸、24-第二固定軸、25-第六皮帶輪、26-第七皮帶輪、27-輸送板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例,基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：

一種鋰電池分切機極片除塵裝置，包括除塵箱1，除塵箱1的下側(cè)固定設(shè)置有安裝底座2，除塵箱1的上側(cè)中間處固定設(shè)置有第一吸塵盒3，第一吸塵盒3的上側(cè)中間處固定設(shè)置有第一吸塵管道4，除塵箱1的下側(cè)中間處固定設(shè)置有第二吸塵盒5，第二吸塵盒5的下側(cè)中間處固定設(shè)置有第二吸塵管道6，除塵箱1的右側(cè)固定設(shè)置有工作箱7，除塵箱1的左側(cè)正面的上側(cè)固定設(shè)置有第一可調(diào)節(jié)軸承8，除塵箱1的左側(cè)正面位于第一可調(diào)節(jié)軸承8的下側(cè)固定設(shè)置有第二可調(diào)節(jié)軸承9，除塵箱1的左側(cè)正面位于第一可調(diào)節(jié)軸承8和第二可調(diào)節(jié)軸承9之間開設(shè)有觀察缺口10，工作箱7的上側(cè)固定設(shè)置有驅(qū)動電機11，驅(qū)動電機11的右側(cè)中間處設(shè)置有電機主軸12，電機主軸12的右側(cè)固定設(shè)置有第一皮帶輪13，工作箱7的內(nèi)部與除塵箱1的連接處設(shè)置有固定支撐板14，固定支撐板14的正面右側(cè)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸15，第一轉(zhuǎn)軸15的右側(cè)固定設(shè)置有第二皮帶輪16，第一轉(zhuǎn)軸15位于第二皮帶輪16的左側(cè)固定設(shè)置有第三皮帶輪17，固定支撐板14位于第一轉(zhuǎn)軸15的下側(cè)固定設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸18，第二轉(zhuǎn)軸18的右側(cè)固定設(shè)置有第四皮帶輪19，第二轉(zhuǎn)軸18位于第四皮帶輪19的左側(cè)固定設(shè)置有第五皮帶輪20，除塵箱1的內(nèi)部通過第一可調(diào)節(jié)軸承8連接有第一除塵毛刷21，除塵箱1的內(nèi)部通過第二可調(diào)節(jié)軸承9連接有第二除塵毛刷22，第一除塵毛刷21通過第一固定軸23與第一可調(diào)節(jié)軸承8連接，第二除塵毛刷22通過第二固定軸24與第二可調(diào)節(jié)軸承9連接，第一固定軸23的右側(cè)固定設(shè)置有第六皮帶輪25，第二固定軸24的右側(cè)固定設(shè)置有第七皮帶輪26，第一除塵毛刷21與第二除塵毛刷22的上側(cè)固定設(shè)置有輸送板27，通過設(shè)置的該裝置能夠?qū)O片表面產(chǎn)生的粉塵、銅屑、鋁屑等異物，進行清理，能夠提高鋰離子電池極片表面的潔凈度和降低制造電池成本高，大大提高鋰電池極片表面的清潔程度和清潔的效率。

本實用新型工作流程：使用時，通過第一吸塵管道4和第二吸塵管道6連接外部吸塵裝置，通過第一可調(diào)節(jié)軸承8和第二可調(diào)節(jié)軸承9對第一除塵毛刷21和第二除塵毛刷22進行位置調(diào)節(jié)，通過觀察缺口10進行觀察，通過驅(qū)動電機12帶動第一皮帶輪13轉(zhuǎn)動，第一皮帶輪13通過長驅(qū)動皮帶帶動第二皮帶輪16和第四皮帶輪19進行轉(zhuǎn)動，第三皮帶輪17和第五皮帶輪20在第二皮帶輪16和第四皮帶輪19的作用下進行轉(zhuǎn)動，第三皮帶輪17和第五皮帶輪20通過短驅(qū)動皮帶分別別帶動第六皮帶輪25和第七皮帶輪26轉(zhuǎn)動，鋰電池極片在輸送版27上通過，通過第六皮帶輪25和第七皮帶輪26轉(zhuǎn)動帶動第一固定軸23和第二固定軸24進行轉(zhuǎn)動，第一除塵毛刷21和第二除塵毛刷22轉(zhuǎn)動進行除塵，通過第一吸塵管道4和第二吸塵管道6連接外部吸塵裝置進行收集，通過設(shè)置的該裝置能夠?qū)O片表面產(chǎn)生的粉塵、銅屑、鋁屑等異物，進行清理，能夠提高鋰離子電池極片表面的潔凈度和降低制造電池成本高，大大提高鋰電池極片表面的清潔程度和清潔的效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

1.一種鋰電池分切機極片除塵裝置，包括除塵箱(1)，其特征在于：所述除塵箱(1)的下側(cè)固定設(shè)置有安裝底座(2)，所述除塵箱(1)的上側(cè)中間處固定設(shè)置有第一吸塵盒(3)，所述第一吸塵盒(3)的上側(cè)中間處固定設(shè)置有第一吸塵管道(4)，所述除塵箱(1)的下側(cè)中間處固定設(shè)置有第二吸塵盒(5)，所述第二吸塵盒(5)的下側(cè)中間處固定設(shè)置有第二吸塵管道(6)，所述除塵箱(1)的右側(cè)固定設(shè)置有工作箱(7)，所述除塵箱(1)的左側(cè)正面的上側(cè)固定設(shè)置有第一可調(diào)節(jié)軸承(8)，所述除塵箱(1)的左側(cè)正面位于第一可調(diào)節(jié)軸承(8)的下側(cè)固定設(shè)置有第二可調(diào)節(jié)軸承(9)，所述除塵箱(1)的左側(cè)正面位于第一可調(diào)節(jié)軸承(8)和第二可調(diào)節(jié)軸承(9)之間開設(shè)有觀察缺口(10)，所述工作箱(7)的上側(cè)固定設(shè)置有驅(qū)動電機(11)，所述驅(qū)動電機(11)的右側(cè)中間處設(shè)置有電機主軸(12)，所述電機主軸(12)的右側(cè)固定設(shè)置有第一皮帶輪(13)，所述工作箱(7)的內(nèi)部與除塵箱(1)的連接處設(shè)置有固定支撐板(14)，所述固定支撐板(14)的正面右側(cè)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸(15)，所述第一轉(zhuǎn)軸(15)的右側(cè)固定設(shè)置有第二皮帶輪(16)，所述第一轉(zhuǎn)軸(15)位于第二皮帶輪(16)的左側(cè)固定設(shè)置有第三皮帶輪(17)，所述固定支撐板(14)位于第一轉(zhuǎn)軸(15)的下側(cè)固定設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸(18)，所述第二轉(zhuǎn)軸(18)的右側(cè)固定設(shè)置有第四皮帶輪(19)，所述第二轉(zhuǎn)軸(18)位于第四皮帶輪(19)的左側(cè)固定設(shè)置有第五皮帶輪(20)，所述除塵箱(1)的內(nèi)部通過第一可調(diào)節(jié)軸承(8)連接有第一除塵毛刷(21)，所述除塵箱(1)的內(nèi)部通過第二可調(diào)節(jié)軸承(9)連接有第二除塵毛刷(22)，所述第一除塵毛刷(21)通過第一固定軸(23)與第一可調(diào)節(jié)軸承(8)連接，所述第二除塵毛刷(22)通過第二固定軸(24)與第二可調(diào)節(jié)軸承(9)連接，所述第一固定軸(23)的右側(cè)固定設(shè)置有第六皮帶輪(25)，所述第二固定軸(24)的右側(cè)固定設(shè)置有第七皮帶輪(26)，所述第一除塵毛刷(21)與第二除塵毛刷(22)的上側(cè)固定設(shè)置有輸送板(27)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池分切機極片除塵裝置，其特征在于：所述輸送板(27)通過固定螺釘與除塵箱(1)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池分切機極片除塵裝置，其特征在于：所述第一可調(diào)節(jié)軸承(8)和第二可調(diào)節(jié)軸承(9)均左右對稱設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池分切機極片除塵裝置，其特征在于：所述驅(qū)動電機(11)采用ye2-315s-4b3規(guī)格型號。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池分切機極片除塵裝置，其特征在于：所述第一皮帶輪(13)通過長驅(qū)動皮帶與第四皮帶輪(19)套接，并且長驅(qū)動皮帶的外壁與第二皮帶輪(16)相切連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池分切機極片除塵裝置，其特征在于：所述第三皮帶輪(17)與第六皮帶輪(25)、第五皮帶輪(20)與第七皮帶輪(26)均通過短驅(qū)動皮帶套接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池分切機極片除塵裝置，其特征在于：所述第一除塵毛刷(21)與第二除塵毛刷(22)呈圓柱體結(jié)構(gòu)設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型涉及除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種鋰電池分切機極片除塵裝置，包括除塵箱，所述第一吸塵盒的上側(cè)中間處固定設(shè)置有第一吸塵管道，所述第二吸塵盒的下側(cè)中間處固定設(shè)置有第二吸塵管道，所述除塵箱的右側(cè)固定設(shè)置有工作箱，所述固定支撐板位于第一轉(zhuǎn)軸下側(cè)固定設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，所述第一除塵毛刷通過第一固定軸與第一可調(diào)節(jié)軸承連接，所述第二除塵毛刷通過第二固定軸與第二可調(diào)節(jié)軸承，所述第一除塵毛刷與第二除塵毛刷的上側(cè)固定設(shè)置有輸送板，通過設(shè)置的該裝置能夠?qū)O片表面產(chǎn)生的粉塵、銅屑、鋁屑等異物，進行清理，能夠提高鋰離子電池極片表面的潔凈度和降低制造電池成本高，大大提高鋰電池極片表面的清潔程度和清潔的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王興榮

受保護的技術(shù)使用者：湖南鑫和美新能源科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2019.05.06

技術(shù)公布日：2020.04.03