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一種鋰電池隔膜分切壓輥裝置的制作方法

2023年11月09日國知局瀏覽量:0

一種鋰電池隔膜分切壓輥裝置的制作方法

1.本實用新型涉及鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋰電池隔膜分切壓輥裝置。

背景技術(shù):

2.鋰離子電池隔膜是鋰離子電池中的主要組件,其主要作用是使電池的正、負極分隔開來,防止兩極接觸而短路,此外還具有能使電解質(zhì)離子通過的功能。在現(xiàn)有的鋰離子電池制造過程中,采用的隔膜基本是由供應商購買隔膜廠家母卷,需要將隔膜基材根據(jù)需要裁切出所需寬度,再將裁切后的隔膜條卷成隔膜料卷,方便后期制備電芯。

3.目前,公告號為cn212245595u的中國實用新型專利公開了一種隔膜分切機,包括糾偏輥、過輥、分切組件、貼膠帶組件、膠輥組件以及相對設置的兩分切側(cè)立板,糾偏輥、過輥及分切組件均設置在兩個分切側(cè)立板之間,隔膜經(jīng)糾偏輥和過輥后進入分切組件內(nèi)實現(xiàn)分切。

4.但是該專利的不足之處在于:上述方案無法對隔膜進行壓緊,在分切隔膜后,隔膜在卷筒上卷成隔膜料卷,此時隔膜卷在卷繞的時候就會容易產(chǎn)生翹邊、印痕、斜皺等不良影響,破壞隔膜的平整度,降低了分切產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素:

5.本實用新型的目的在于提供一種鋰電池隔膜分切壓輥裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

6.為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:

7.一種鋰電池隔膜分切壓輥裝置,包括機體和水平安裝在機體上的支撐輥一和支撐輥二,其中支撐輥二活動安裝在機體上,即支撐輥二可在機體上轉(zhuǎn)動,且支撐輥一上套設有至少一個連接部,每個連接部上又通過收卷臂可拆卸安裝有隔膜卷,其中隔膜卷也為轉(zhuǎn)動連接,當隔膜卷轉(zhuǎn)動的時候,能夠?qū)⒎智泻蟮母裟ぞ砝@在隔膜卷上;

8.還包括有至少一組壓輥件,所述壓輥件用于壓合所述隔膜卷,當壓輥件接觸到隔膜卷的時候,可對隔膜卷上的隔膜進行壓合,防止翹邊,但同時不會影響隔膜正常卷繞;所述壓輥件又包括有用來壓合隔膜卷的壓平組件、調(diào)節(jié)壓平組件位置的調(diào)節(jié)件和開關(guān)磁鐵座;所述開關(guān)磁鐵座磁力安裝在連接部上;所述調(diào)節(jié)件的一端與開關(guān)磁鐵座安裝,其中開關(guān)磁鐵座選用pdok強力開關(guān)磁鐵座,另一端與壓平組件安裝。

9.作為本實用新型進一步的方案:所述支撐輥一包含有兩組,其中兩組支撐輥一對稱式安裝在支撐輥二的兩側(cè);每組所述支撐輥一上均安裝至少一組連接部,且每組連接部上均安裝有至少一組壓輥件;位于不同支撐輥一上的壓輥件交錯設置。

10.作為本實用新型進一步的方案:所述調(diào)節(jié)件又包含有支撐桿一、支撐桿二和用來調(diào)節(jié)支撐桿一和支撐桿二之間角度的旋鈕,即使用旋鈕可對支撐桿一和支撐桿二之間的角度進行調(diào)解,進而對支撐桿一一端連接的壓平組件位置進行調(diào)解,所述支撐桿一一端與磁鐵活動連接,另一端通過旋鈕與所述支撐桿二的一端轉(zhuǎn)動連接;所述支撐桿二的另一端與開關(guān)磁鐵座活動連接。

11.作為本實用新型進一步的方案:所述壓平組件將隔膜卷壓在所述支撐輥二的外弧形面上。

12.作為本實用新型進一步的方案:所述壓平組件包含有壓平輥外框架、壓平輥和磁鐵,所述壓平輥外框架的剖面正投影呈“凹”型狀結(jié)構(gòu),所述壓平輥通過其兩端水平活動連接在壓平輥外框架的內(nèi)凹部;所述壓平輥外框架的底部還通過磁鐵與調(diào)節(jié)件中的支撐桿一活動連接。

13.作為本實用新型進一步的方案:所述壓平輥的長度大于隔膜卷的長度,即壓平輥能夠壓住隔膜卷的表面,因此壓平輥對隔膜卷的兩端進行壓合,便可防止兩端翹邊。

14.與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:

15.首先,通過在連接部上安裝壓輥件,壓輥件內(nèi)的壓平輥能夠在調(diào)節(jié)件的作用下接觸到隔膜卷的表面,對其進行壓合,且本技術(shù)中壓平輥的長度與相應的隔膜卷相適應,使其能夠完全對隔膜卷接觸,大大降低了隔膜分切過程中產(chǎn)生的翹邊、印痕、斜皺等不良現(xiàn)象,提高了隔膜分切合格率;

16.其次,本技術(shù)中壓輥件通過其底部的開關(guān)磁鐵座磁力安裝在連接部上的,因此可通過控制開關(guān)磁鐵座的開關(guān)狀態(tài)便可直接固定于連接部上,無需使用固定底座進行固定安裝,操作靈活方便;

17.最后,本技術(shù)可對于不同長度的隔膜卷,進行更換不同長度的壓平輥與其匹配,操作方便快捷。

附圖說明

18.圖1為本實用新型一種鋰電池隔膜分切壓輥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

19.圖2為本實用新型圖1中壓輥件的結(jié)構(gòu)示意圖;

20.圖3為本實用新型圖1中的a-a面剖視圖;

21.附圖標記說明:1、支撐輥一;2、支撐輥二;3、機體;4、隔膜卷;5、連接部;6、收卷臂;7、壓輥件;71、壓平組件;711、壓平輥外框架;712、壓平輥;713、磁鐵;72、調(diào)節(jié)件;721、支撐桿一;722、旋鈕;723、支撐桿二;73、開關(guān)磁鐵座。

具體實施方式

22.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

23.參照圖1,一種鋰電池隔膜分切壓輥裝置,包括機體3和水平安裝在機體3上的支撐輥一1和支撐輥二2,且支撐輥一1上套設有至少一個連接部5,需要注意的是,支撐輥一1包含有兩組,其中兩組支撐輥一1對稱式安裝在支撐輥二2的兩側(cè)。參照圖3所示,每個連接部5上又通過收卷臂6可拆卸安裝有隔膜卷4;

24.還包括有至少一組壓輥件7,具體的,每組支撐輥一1上均安裝至少一組連接部5,且每組連接部5上均安裝有至少一組壓輥件7;壓輥件7用于壓合隔膜卷4。

25.進一步的,參照圖2,壓輥件7包括有用來壓合隔膜卷4的壓平組件71、調(diào)節(jié)壓平組件71位置的調(diào)節(jié)件72和開關(guān)磁鐵座73,需要注意的是,開關(guān)磁鐵座73為現(xiàn)有的比較成熟的技術(shù),故對其原理和結(jié)構(gòu)不做過多的贅述,本技術(shù)中的開關(guān)磁鐵座73的型號選用pdok強力開關(guān)磁鐵座;開關(guān)磁鐵座73磁力安裝在連接部5上;調(diào)節(jié)件72的一端與開關(guān)磁鐵座73活動安裝,另一端與壓平組件71活動安裝,因此調(diào)節(jié)件72可對壓平組件71的位置進行調(diào)節(jié)。

26.在進一步的實施過程中,參照圖2,本技術(shù)調(diào)節(jié)件72又包含有支撐桿一721、支撐桿二723和用來調(diào)節(jié)支撐桿一721和支撐桿二723之間角度的旋鈕722,旋鈕722與支撐桿一721和支撐桿723之間均為轉(zhuǎn)動連接,因此用戶可根據(jù)需要調(diào)節(jié)隨意支撐桿一721和支撐桿二723之間的角度,進而間接調(diào)節(jié)調(diào)壓平組件71的位置;為保證支撐桿一721和支撐桿723之間能夠進行角度調(diào)節(jié),現(xiàn)將支撐桿一721一端與磁鐵713設成活動連接,支撐桿二723的另一端與開關(guān)磁鐵座73也設成活動連接。

27.本技術(shù)中,參照圖3,壓平組件71將隔膜卷4壓在支撐輥二2的外弧形面上。進一步的參照圖2,壓平組件71包含有壓平輥外框架711、壓平輥712和磁鐵713,壓平輥外框架711的剖面正投影呈“凹”型狀結(jié)構(gòu)(以圖1和圖2為參考標準),壓平輥712通過其兩端水平活動連接在壓平輥外框架711的內(nèi)凹部,即壓平輥712轉(zhuǎn)動連接在壓平輥外框架711內(nèi),因此當隔膜卷4進行轉(zhuǎn)動卷繞隔膜的時候,此時壓平輥712也會隨之進行轉(zhuǎn)動;壓平輥外框架711的底部還通過磁鐵713與支撐桿一721活動連接。

28.參照圖1,本技術(shù)壓平輥712的長度長于隔膜卷4的長度,此時壓平輥712能夠完成壓住隔膜卷4的表面,隔膜卷4的兩邊也被壓平輥712壓住,此時當隔膜卷繞到隔膜卷4外部的時候,此時便不會出現(xiàn)翹邊、印痕、斜皺的情況。

29.本技術(shù)結(jié)構(gòu)新穎,運行穩(wěn)定,提高了隔膜分切合格率;具體的的操作原理如下:當隔膜基材根據(jù)需要裁切出所需寬度,然后將裁切后的隔膜條卷成隔膜料卷,方便后期制備電芯;即卷繞到隔膜卷4上,在此過程中,用戶可通過壓輥件7對隔膜卷4進行緊貼壓合,如圖3所示,將隔膜卷4壓在支撐輥二2上,則此時當隔膜卷4卷繞的時候,壓輥件7隨時對隔膜卷4進行接觸,從而能夠防止隔膜卷4在卷繞的時候出現(xiàn)翹邊、印痕、斜皺的情況。

30.具體的當壓輥件7進行安裝工作的時候,首先根據(jù)隔膜卷4的大小選用相應尺寸的壓平輥712,即選用長度長與隔膜卷4長度的壓平輥712,并安裝到壓平輥外框架711內(nèi),隨后將開關(guān)磁鐵座73安裝在連接部5的一側(cè),然后可通過控制開關(guān)磁鐵座73的開關(guān)狀態(tài)便可直接固定于連接部5上,無需使用固定底座進行固定安裝;隨后用戶通過旋鈕722來調(diào)節(jié)支撐桿一721和支撐桿二723之間的角度,進而調(diào)節(jié)壓平輥712的位置,使其能夠?qū)⒏裟ぞ?壓在支撐輥二2上,則當隔膜卷4轉(zhuǎn)動的時候,支撐輥二2和壓平輥712也會隨之轉(zhuǎn)動;需要注意的是,用戶在使用的時候,由于位于不同支撐輥一1上的隔膜卷4是對稱分布的(如圖3所示),因此位于支撐輥二2兩側(cè)的不同隔膜卷4的轉(zhuǎn)動方向和轉(zhuǎn)動速率是相同的,此時支撐輥二2也隨之進行轉(zhuǎn)動。

31.雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

32.故以上所述僅為本技術(shù)的較佳實施例,并非用來限定本技術(shù)的實施范圍;即凡依

本技術(shù)的權(quán)利要求范圍所做的各種等同變換,均為本技術(shù)權(quán)利要求的保護范圍。

技術(shù)特征:

1.一種鋰電池隔膜分切壓輥裝置,包括機體(3)和水平安裝在機體(3)上的支撐輥一(1)和支撐輥二(2),且支撐輥一(1)上套設有至少一個連接部(5),每個連接部(5)上又通過收卷臂(6)可拆卸安裝有隔膜卷(4),其特征在于:還包括有至少一組壓輥件(7),所述壓輥件(7)用于壓合所述隔膜卷(4);所述壓輥件(7)包括有用來壓合隔膜卷(4)的壓平組件(71)、調(diào)節(jié)壓平組件(71)位置的調(diào)節(jié)件(72)和開關(guān)磁鐵座(73);所述開關(guān)磁鐵座(73)磁力安裝在連接部(5)上;所述調(diào)節(jié)件(72)的一端與開關(guān)磁鐵座(73)安裝、另一端與壓平組件(71)安裝。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池隔膜分切壓輥裝置,其特征在于:所述支撐輥一(1)包含有兩組,其中兩組支撐輥一(1)對稱式安裝在支撐輥二(2)的兩側(cè);每組所述支撐輥一(1)上均安裝至少一組連接部(5),且每組連接部(5)上均安裝有至少一組壓輥件(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池隔膜分切壓輥裝置,其特征在于:所述調(diào)節(jié)件(72)又包含有支撐桿一(721)、支撐桿二(723)和用來調(diào)節(jié)支撐桿一(721)和支撐桿二(723)之間角度的旋鈕(722),所述支撐桿一(721)一端與磁鐵(713)活動連接、另一端通過旋鈕(722)與所述支撐桿二(723)的一端轉(zhuǎn)動連接;所述支撐桿二(723)的另一端與開關(guān)磁鐵座(73)活動連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池隔膜分切壓輥裝置,其特征在于:所述壓平組件(71)將隔膜卷(4)壓在所述支撐輥二(2)的外弧形面上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池隔膜分切壓輥裝置,其特征在于:所述壓平組件(71)包含有壓平輥外框架(711)、壓平輥(712)和磁鐵(713),所述壓平輥外框架(711)的剖面正投影呈“凹”型狀結(jié)構(gòu),所述壓平輥(712)通過其兩端水平活動連接在壓平輥外框架(711)的內(nèi)凹部;所述壓平輥外框架(711)的底部通過磁鐵(713)與調(diào)節(jié)件(72)活動連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋰電池隔膜分切壓輥裝置,其特征在于:所述壓平輥(712)的長度大于隔膜卷(4)的長度,即壓平輥(712)能夠壓住隔膜卷(4)的表面。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種鋰電池隔膜分切壓輥裝置,包括機體和水平安裝在機體上的支撐輥一和支撐輥二,其中支撐輥二活動安裝在機體上,支撐輥一上套設有至少一個連接部,每個連接部上又通過收卷臂可拆卸安裝有隔膜卷,還包括有至少一組壓輥件,所述壓輥件用于壓合所述隔膜卷,當壓輥件接觸到隔膜卷的時候,可對隔膜卷上的隔膜進行壓合,防止翹邊;本實用新型,通過在連接部上安裝壓輥件,壓輥件內(nèi)的壓平輥能夠在調(diào)節(jié)件的作用下接觸到隔膜卷的表面,對其進行壓合,且本申請中壓平輥的長度與相應的隔膜卷相適應,使其能夠完全對隔膜卷接觸,大大降低了隔膜分切過程中產(chǎn)生的翹邊、印痕、斜皺等不良現(xiàn)象,提高了隔膜分切合格率。提高了隔膜分切合格率。提高了隔膜分切合格率。

技術(shù)研發(fā)人員:王飛 王郗 林敬 胡明明

受保護的技術(shù)使用者:合肥星源新能源材料有限公司

技術(shù)研發(fā)日:2022.06.16

技術(shù)公布日:2022/11/24

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