專利名稱：一種加工pet類手機(jī)透鏡的生產(chǎn)工藝的制作方法

技術(shù)領(lǐng)域：

分切機(jī)設(shè)備廠家,分切機(jī)多少錢一臺(tái),分切機(jī)哪家做得好

背景技術(shù)：

在社會(huì)日益發(fā)展的今天，手機(jī)已成為人們?nèi)粘１貍涞耐ㄓ嵐ぞ?，它不僅給人們的學(xué)習(xí)、生活、工作帶來便捷，更是增進(jìn)人與人之間感情的媒介。如今的人們已經(jīng)不滿足于擁有一部按鍵類的手機(jī)，更多的人們把目標(biāo)鎖定在觸屏類的手機(jī)上面，手機(jī)的更新?lián)Q代也在飛速進(jìn)行著。作為專業(yè)的手機(jī)透鏡(lens)生產(chǎn)企業(yè)，針對(duì)市場(chǎng)的要求，也在不斷地在探索中努力前行。目前，電阻式觸摸屏表面的PET類lens成為企業(yè)的一個(gè)發(fā)展方向，在研制此類產(chǎn)品過程中，曾經(jīng)延用普通lens的加工工藝流程加工PET類lens，但是在加工過程中遇到許多問題，其加工難點(diǎn)主要為

1、PET材料存在熱應(yīng)力，所謂熱應(yīng)力由于溫度變化，結(jié)構(gòu)或構(gòu)件產(chǎn)生伸或縮，而伸縮受到限制時(shí)，結(jié)構(gòu)或構(gòu)件內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力為熱應(yīng)力。2、PET材料揭表面保護(hù)膜時(shí)產(chǎn)生靜電，容易吸附灰塵及異物，造成產(chǎn)品不良。3、由于PET材料較軟，在加工過程中會(huì)遇到①不宜操作，容易造成爆裂及折痕；②蝕刻過程中容易造成卡料；③清洗后插在插板上，材料疊落在一起，造成不良；④整版檢驗(yàn)無法單手拿產(chǎn)品，用另一只手擦試。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決以上問題，需要探索出一套適用于加工PET類手機(jī)透鏡的生產(chǎn)工藝。通過在現(xiàn)有的lens加工工藝流程基礎(chǔ)上，針對(duì)PET材料的特性，對(duì)各工序的難點(diǎn)進(jìn)行攻克，經(jīng)多次試驗(yàn)，對(duì)各工序進(jìn)行優(yōu)化，終于成功探索出一種加工PET類手機(jī)透鏡的生產(chǎn)工藝。一種加工PET類手機(jī)透鏡的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括下列步驟

(1)、來料分切根據(jù)產(chǎn)品的尺寸要求，使用分切機(jī)將PET片材進(jìn)行分切；

(2)、片材預(yù)處理首先對(duì)PET片材進(jìn)行預(yù)烘烤，烘烤溫度為80士5°C，烘烤時(shí)間為30分鐘；

(3)、鍍膜將PET片材送鍍膜工序進(jìn)行鍍膜；

(4)、印刷在靜電除塵機(jī)的入料口及出料口各放置一臺(tái)離子風(fēng)機(jī)，過料時(shí)，使用硬襯板與鍍膜后的PET片材一同通過除塵機(jī)，經(jīng)過靜電除塵后開始印刷，印刷完畢放入隧道爐烘烤，PET片材表面烘干后，放置于有襯板的晾架車上；

(5)、蝕刻先將蝕刻隧道的第一把風(fēng)刀向PET片材傳送方向轉(zhuǎn)動(dòng)45度，再將印刷后的PET片材逐張放入蝕刻隧道，蝕刻完畢后擺在有襯板的晾架車上；

(6)、清洗將印刷完后道的PET片材逐張放入清洗隧道，清洗完畢后，當(dāng)PET片材出隧道時(shí)，用一張PMMA片材放在PET片材有保護(hù)膜一側(cè)，一同插在插板上，作為PET片材的支撐；

(7)、整版檢驗(yàn)將PET片材上的保護(hù)膜揭掉，將PET片材放在保護(hù)膜上，進(jìn)行正反擦拭，然后進(jìn)行檢驗(yàn)，將檢驗(yàn)完畢的PET片材用保護(hù)膜裹好；

(8)、復(fù)膜復(fù)膜前，先將PET片材上的保護(hù)膜揭掉，然后將正面粘貼一層保護(hù)膜，印刷面粘貼兩層保護(hù)膜，

(9)、雕刻將復(fù)膜好的PET片材放在雕刻機(jī)臺(tái)面上，調(diào)節(jié)機(jī)器，檢驗(yàn)人員確認(rèn)尺寸和外觀合格后，方可連續(xù)加工。本發(fā)明所產(chǎn)生的有益效果是PET類lens生產(chǎn)工藝的研發(fā)成功，解決了采用傳統(tǒng)工藝容易造成產(chǎn)品不良等問題，從而提高了產(chǎn)品合格率，降低了生產(chǎn)成本。

具體實(shí)施例方式下面結(jié)合電阻式觸摸屏手機(jī)PET類lens加工工藝，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。其具體工藝流程如下

(1)、來料分切根據(jù)產(chǎn)品尺寸大小決定片材分切大小，使用分切機(jī)將PET片材進(jìn)行分切；

(2)、片材預(yù)處理針對(duì)PET片材熱應(yīng)力的特點(diǎn)，設(shè)置預(yù)烘烤工序。將片材逐張碼放在晾架車上，然后進(jìn)入烘箱烘烤，烘烤溫度為80°C，烘烤時(shí)間為30分鐘，烘烤后打印刷定位孔；

(3)、鍍膜將PET片材送鍍膜工序進(jìn)行鍍膜(外協(xié)鍍膜)；

(4)、印刷針對(duì)PET片材表面靜電及材質(zhì)較軟的特點(diǎn)，在印刷過程中，在靜電除塵機(jī)的入料口及出料口各放置一臺(tái)離子風(fēng)機(jī)，將鍍完膜的PET片材放在靜電除塵機(jī)入料口放置的離子風(fēng)機(jī)下，推入靜電除塵機(jī)；從出料口出來后，PET片材進(jìn)入到出料口離子風(fēng)機(jī)風(fēng)淋區(qū)域，過料時(shí)使用硬襯板(PC板)與PET片材一同通過除塵機(jī)；經(jīng)過靜電除塵后，印刷機(jī)進(jìn)行正常印刷操作，印刷完畢，放入隧道爐烘烤，PET片材表面烘干后，將片材放置于有襯板的晾架車上；

(5)、蝕刻針對(duì)蝕刻加工時(shí)容易出現(xiàn)卡料問題，經(jīng)分析是由于隧道內(nèi)風(fēng)刀區(qū)域中的第一把風(fēng)刀反射回的風(fēng)將片材吹起，造成卡料，為避免此現(xiàn)象，先將蝕刻隧道的第一把風(fēng)刀向片材傳送方向轉(zhuǎn)動(dòng)45度，使反射風(fēng)力變小并與直射風(fēng)力相當(dāng)，再將印刷后的PET片材逐張放入蝕刻隧道，片材可以正常通過，蝕刻完畢后擺在有襯板的晾架車上；

(6)、清洗針對(duì)清洗后片材插在插板上跌落問題，采取將印刷完后道的PET片材逐張放入清洗隧道，清洗完畢后，當(dāng)PET片材出隧道時(shí)，用一張PMMA片材放在PET片材有保護(hù)膜一側(cè)，一同插在插板上，作為PET片材的支撐；

(7)、整版檢驗(yàn)針對(duì)料軟的特點(diǎn)，將一卷IOH保護(hù)膜固定在檢驗(yàn)臺(tái)前方，將保護(hù)膜的一端拉伸至檢驗(yàn)臺(tái)另一端，將PET片材保護(hù)膜揭掉，將PET片材放在保護(hù)膜上，進(jìn)行正反擦拭，然后進(jìn)行檢驗(yàn)，將檢驗(yàn)完畢的PET片材用IOH保護(hù)膜裹好，放置在檢驗(yàn)臺(tái)上；

(8)、復(fù)膜復(fù)膜前，先將整版檢驗(yàn)時(shí)PET片材上所裹的IOH保護(hù)膜揭掉，將片材放在桌面上，由于單人揭膜易造成爆裂及折痕，因此需要兩人配合揭膜，其中一個(gè)操作人員用手指按住PET片材的一邊，另一操作人員將被按住邊的保護(hù)膜揭掉，揭膜用力的方向保持與桌面平行；由于客戶要求雕刻后，產(chǎn)品正反保護(hù)膜不揭掉，直接出貨，為保證雕刻后保護(hù)膜完好，無毛邊及尖角，將片材正面粘貼一層3K04保護(hù)膜，印刷面粘貼兩層保護(hù)膜，分別為PF930保護(hù)膜和NC600保護(hù)膜；

(9)、雕刻將復(fù)膜好的PET片材放在雕刻機(jī)臺(tái)面上，調(diào)節(jié)機(jī)器，檢驗(yàn)人員確認(rèn)尺寸和外觀合格后，方可連續(xù)加工。 本工藝中采用的設(shè)備均為行業(yè)內(nèi)通用設(shè)備。

權(quán)利要求

1. 一種加工PET類手機(jī)透鏡的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括下列步驟(1)、來料分切根據(jù)產(chǎn)品的尺寸要求，使用分切機(jī)將PET片材進(jìn)行分切；(2)、片材預(yù)處理首先對(duì)PET片材進(jìn)行預(yù)烘烤，烘烤溫度為80士5°C，烘烤時(shí)間為30分鐘；(3)、鍍膜將PET片材送鍍膜工序進(jìn)行鍍膜；(4)、印刷在靜電除塵機(jī)的入料口及出料口各放置一臺(tái)離子風(fēng)機(jī)，過料時(shí)，使用硬襯板 與鍍膜后的PET片材一同通過除塵機(jī)，經(jīng)過靜電除塵后開始印刷，印刷完畢放入隧道爐烘 烤，PET片材表面烘干后，放置于有襯板的晾架車上；(5)、蝕刻先將蝕刻隧道的第一把風(fēng)刀向PET片材傳送方向轉(zhuǎn)動(dòng)45度，再將印刷后的 PET片材逐張放入蝕刻隧道，蝕刻完畢后擺在有襯板的晾架車上；(6)、清洗將印刷完后道的PET片材逐張放入清洗隧道，清洗完畢后，當(dāng)PET片材出隧 道時(shí)，用一張PMMA片材放在PET片材有保護(hù)膜一側(cè)，一同插在插板上，作為PET片材的支 撐；(7)、整版檢驗(yàn)將PET片材上的保護(hù)膜揭掉，將PET片材放在保護(hù)膜上，進(jìn)行正反擦拭， 然后進(jìn)行檢驗(yàn)，將檢驗(yàn)完畢的PET片材用保護(hù)膜裹好；(8)、復(fù)膜復(fù)膜前，先將PET片材上的保護(hù)膜揭掉，然后將正面粘貼一層保護(hù)膜，印刷 面粘貼兩層保護(hù)膜；(9)、雕刻將復(fù)膜好的PET片材放在雕刻機(jī)臺(tái)面上，調(diào)節(jié)機(jī)器，檢驗(yàn)人員確認(rèn)尺寸和外 觀合格后，方可連續(xù)加工。

全文摘要

本發(fā)明涉及一種加工PET類手機(jī)透鏡的生產(chǎn)工藝，其步驟1、來料分切；2、片材預(yù)處理；針對(duì)片材熱應(yīng)力的特點(diǎn)，設(shè)置預(yù)烘烤；3、鍍膜；4、印刷；針對(duì)片材表面靜電及材質(zhì)軟的特點(diǎn)，入、出料口放置離風(fēng)機(jī)，用硬襯板與片材一同通過除塵機(jī)，印刷烘烤后置于有襯板的晾架車上；5、蝕刻；針對(duì)卡料問題，將隧道的第一把風(fēng)刀向片材傳送方向轉(zhuǎn)動(dòng)45度，再將片材放入隧道；6、清洗；針對(duì)片材跌落問題，出隧道時(shí)，放一PMMA片材作為支撐；7、整版檢驗(yàn)；針對(duì)片材軟的特點(diǎn)，揭掉保護(hù)膜正反擦拭，檢驗(yàn)后用保護(hù)膜裹好；8、復(fù)膜；將正、反面粘貼保護(hù)膜；9、雕刻；確認(rèn)合格后，方可連續(xù)加工。PET類lens生產(chǎn)工藝的研發(fā)成功，解決了采用傳統(tǒng)工藝容易造成產(chǎn)品不良等問題，從而提高了產(chǎn)品合格率，降低了生產(chǎn)成本。

文檔編號(hào)B29D11/00GK102079139SQ20101056127

公開日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日

發(fā)明者仇曉梅, 倪媛媛, 孔祥君, 張馨元, 蓋勇 申請(qǐng)人:天津市中環(huán)高科技有限公司