本實用新型涉及紙張分切技術領域，尤其是涉及一種具有靜電消除功能的分切機。

背景技術：

分切機是一種能將寬幅紙張分切成多條窄幅材料的機械設備，常用于造紙機械、電線電纜云母帶及印刷包裝機械。

參照圖2，為現(xiàn)有技術中的一種分切機，包括呈u形的機架1、儲料輥2、分切刀3、第一收料輥4、第二收料輥5及紙張6。儲料輥2、第一收料輥4和第二收料輥5均水平設置且與機架1轉(zhuǎn)動連接，分切刀3位于第一收料輥4正上方。紙張6沿儲料輥2出發(fā)，從分切刀3和第一收料輥4之間穿過至第二收料輥5。

上述現(xiàn)有技術方案存在以下缺陷：當分切機工作過程中，待切割件和料輥之間會產(chǎn)生大量靜電，靜電耦合在產(chǎn)品內(nèi)部，會造成客戶使用時產(chǎn)品出現(xiàn)粘附，不宜分離，電擊等問題。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種具有靜電消除功能的分切機，其能夠消除分切機工作過程中所產(chǎn)生的靜電。

本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

一種具有靜電消除功能的分切機，包括機架、儲料輥、分切刀、第一收料輥、第二收料輥及紙張，所述儲料輥與第一收料輥之間水平設置有與機架兩側(cè)壁頂端固定連接的靜電消除輥，所述靜電消除輥內(nèi)沿其軸向方向開設有圓柱形空腔，所述靜電消除輥的一端面設有與空腔連通的進水管，所述靜電消除輥的圓周面上開設有若干與空腔連通的微型出水孔，所述紙張從靜電消除輥的頂面經(jīng)過。

通過采用上述技術方案，紙張靜電的產(chǎn)生和空氣的相對濕度、紙張的含水量有關，紙張干燥極易引起靜電的產(chǎn)生。紙張經(jīng)過靜電消除輥時，其表面被微微浸濕，紙張含水量的改變就是一個靜電釋放的過程，從而達到了消除靜電的目的。

本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述靜電消除輥外套設有海綿墊，所述海綿墊在紙張的帶動下圍繞靜電消除輥的軸線轉(zhuǎn)動。

通過采用上述技術方案，出水孔流出的水被海綿墊吸收并均勻散布在表面，紙張在經(jīng)過海綿墊時表面被均勻打濕，從而提高了靜電消除效果；海綿墊在外力的作用下可以轉(zhuǎn)動，保證了紙張經(jīng)過海綿墊時摩擦力較小，減少了靜電的產(chǎn)生。

本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述靜電消除輥兩端的圓周面上設有防止海綿墊脫離靜電消除輥的限位環(huán)。

通過采用上述技術方案，紙張運動時，帶動海綿墊轉(zhuǎn)動，海綿墊可能從靜電消除輥一端脫離，導致工作異常，限位環(huán)有效的解決了這一問題。

本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述進水管上連通有電磁閥，所述機架上設置有用于檢測海綿墊含水量的濕度傳感器及與濕度傳感器、電磁閥電連接的控制器，所述控制器控制電磁閥的開度。

通過采用上述技術方案，當海綿墊含水量較高時，濕度傳感器接收到信號并反饋給控制器，控制器處理信號并減小電磁閥的開度以減少水的進入量，直到濕度傳感器的檢測值處于設定范圍內(nèi)。該設計避免了紙張經(jīng)過海綿墊時含水量過大，造成紙張報廢或發(fā)生褶皺的問題。

本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述靜電消除輥與儲料輥之間設置有水平設置的靜電消除棒，所述靜電消除棒位于紙張上方且與紙張的頂面接觸。

通過采用上述技術方案，靜電消除棒消除了紙張從儲料輥輸出時所產(chǎn)生的靜電，提升了該分切機的整體靜電消除效果。

本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述靜電消除棒的正上方豎直設置有呈“冂”字形的支撐架，所述支撐架開口朝向機架且其底端分別與機架的兩側(cè)壁頂端連接，所述靜電消除棒與支撐架之間豎直設置有壓力彈簧，所述壓力彈簧連接于靜電消除棒的頂面和支撐架的頂面之間，當儲料輥的紙張匝數(shù)變化時，所述壓力彈簧始終能夠?qū)㈧o電消除棒與紙張接觸。

通過采用上述技術方案，當紙張不斷從儲料輥上輸出時，儲料輥上的紙張匝數(shù)會減少，此時位于靜電消除輥和儲料輥之間的紙張會向下偏移，如果將靜電消除棒設置在固定高度可能會導致儲料輥上的紙張匝數(shù)減少時，靜電消除棒無法與紙張接觸從而造成靜電消除棒不起作用的問題；如果將靜電消除棒的高度設置的過低，使靜電消除棒始終能將紙張抵緊，又會造成紙張在通過靜電消除棒時摩擦力過大，影響正常生產(chǎn)工作。壓力彈簧的設置在一定程度上解決了上述問題，具有較好的實用性。

本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述靜電消除棒頂面的兩側(cè)分別豎直設置有導向桿，所述導向桿的頂端貫穿支撐架的頂面，所述導向桿的長度大于彈簧的最大伸長量。

通過采用上述技術方案，導向桿的設置保證了靜電消除棒的穩(wěn)固性，使其不會因為紙張的運動而發(fā)生偏移；導向桿的長度大于彈簧的最大伸長量，保證了當儲料輥上的紙張匝數(shù)降低造成靜電消除棒下移時，導向桿不會脫離支撐架。

本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述第二收料輥遠離切刀的一側(cè)設置有除靜電毛刷，所述除靜電毛刷包括與機架兩側(cè)壁固定連接的刷板、設于刷板上且與紙張接觸的若干刷毛。

通過采用上述技術方案，除靜電毛刷消除了紙張從切刀和第一收料輥之間輸出時所產(chǎn)生的靜電，進一步提升了該分切機的整體靜電消除效果。

綜上所述，本實用新型的有益技術效果為：

1.通過設置靜電消除輥、進水管及出水孔，使紙張經(jīng)過靜電消除輥時，其表面被微微浸濕，從而達到了消除靜電的目的；

2.通過設置海綿墊、電磁閥、控制器及濕度傳感器，使紙張在經(jīng)過海綿墊時表面被均勻打濕，從而提高了靜電消除效果且避免了紙張經(jīng)過海綿墊時含水量過大，造成紙張報廢或發(fā)生褶皺的問題；

3.通過設置靜電消除棒、除靜電毛刷進一步提升了該分切機的靜電消除效果。

附圖說明

圖1是本實施例公開的一種具有靜電消除功能的分切機的結構示意圖；

圖2是現(xiàn)有技術中公開的一種分切機結構示意圖。

附圖標記：1、機架；2、儲料輥；3、分切刀；4、第一收料輥；5、第二收料輥；6、紙張；7、靜電消除輥；8、進水管；9、出水孔；10、海綿墊；11、限位環(huán)；12、電磁閥；13、濕度傳感器；14、控制器；15、靜電消除棒；16、支撐架；17、壓力彈簧；18、導向桿；19、除靜電毛刷；20、刷板；21、刷毛。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

參照圖1，為本實用新型公開的一種具有靜電消除功能的分切機，包括呈u形的機架1、儲料輥2、分切刀3、第一收料輥4、第二收料輥5及紙張6。儲料輥2、第一收料輥4和第二收料輥5均水平設置且與機架1轉(zhuǎn)動連接，分切刀3位于第一收料輥4的正上方，紙張6沿儲料輥2出發(fā)，從分切刀3和第一收料輥4之間穿過至第二收料輥5。紙張6靜電的產(chǎn)生和空氣的相對濕度、紙張6的含水量有關，紙張6干燥極易引起靜電的產(chǎn)生，因此，增加紙張6的含水量可以有效的消除紙張6的靜電。在本實施例中，為了達到此目的，在儲料輥2與第一收料輥4之間水平設置有與機架1兩側(cè)壁頂端焊接的靜電消除輥7，靜電消除輥7內(nèi)沿其軸向方向開設有圓柱形空腔，靜電消除輥7的一端面設有與空腔連通的進水管8，靜電消除輥7的圓周面上開設有多個均勻分布且與空腔連通的微型出水孔9，出水孔9的直徑為1mm，紙張6從靜電消除輥7的頂面經(jīng)過。紙張6經(jīng)過靜電消除輥7時，其表面被微微浸濕，從而達到了消除靜電的目的。

為了使紙張6表面被均勻打濕，提高靜電消除效果，在靜電消除輥7外套設有由聚氨酯材料制成的海綿墊10，海綿墊10在紙張6的帶動下圍繞靜電消除輥7的軸線轉(zhuǎn)動。在紙張6運動而帶動海綿墊10的轉(zhuǎn)動時，海綿墊10可能從靜電消除輥7一端脫離，導致工作異常，因此，在靜電消除輥7兩端的圓周面上粘接有防止海綿墊10脫離靜電消除輥7的限位環(huán)11。

當出水孔9流入靜電消除輥7內(nèi)的水過多，海綿墊10的含水量較高時，可能會導致紙張6經(jīng)過海綿墊10的過程中浸水過多造成報廢或發(fā)生褶皺的問題，在進水管8上連通有電磁閥12，機架1上的頂端安裝有用于檢測海綿墊10含水量的濕度傳感器13及與濕度傳感器13、電磁閥12電連接的控制器14，控制器14控制電磁閥12的開度。當海綿墊10含水量較高時，濕度傳感器13接收到信號并反饋給控制器14，控制器14處理信號并減小電磁閥12的開度以減少水的進入量，直到濕度傳感器13的檢測值處于設定范圍內(nèi)。

為了進一步提升該分切機的靜電消除效果，在第二收料輥5遠離切刀的一側(cè)設置有位于紙張6上方的除靜電毛刷19，除靜電毛刷19包括與機架1兩側(cè)壁焊接的刷板20、設于刷板20上且與紙張6頂面接觸的若干刷毛21，在本實施例中，刷毛21選用意大利碳纖維毛生產(chǎn)而成。優(yōu)選的，在靜電消除輥7與儲料輥2之間水平設置有靜電消除棒15，靜電消除棒15位于紙張6上方且與紙張6的頂面接觸。靜電消除棒15的正上方豎直設置有呈“冂”字形的支撐架16，支撐架16開口朝向機架1且其底端分別與機架1的兩側(cè)壁頂端焊接，靜電消除棒15與支撐架16之間豎直設置有壓力彈簧17，壓力彈簧17焊接于靜電消除棒15的頂面和支撐架16的頂面之間，當儲料輥2的紙張6匝數(shù)變化時，壓力彈簧17始終能夠?qū)㈧o電消除棒15與紙張6接觸。壓力彈簧17的主要目的是使儲料輥2上的紙張6匝數(shù)減少時，靜電消除棒15始終能夠與紙張6接觸，在本實施例中，為了提高靜電消除棒15與支撐架16之間的穩(wěn)固性，在靜電消除棒15頂面的兩側(cè)分別豎直焊接有導向桿18，導向桿18的頂端貫穿支撐架16的頂面，導向桿18的長度大于彈簧的最大伸長量。

本實施例的實施原理為：工作時，從儲料輥2上輸出的紙張6在靜電消除棒15的作用下被除去了大部分靜電，當儲料輥2上的紙張6匝數(shù)減少導致位于儲料輥2與靜電消除輥7之間的紙張6高度降低時，壓力彈簧17會使靜電消除棒15始終與紙張6頂面接觸，保證靜電消除效果。當紙張經(jīng)過靜電消除輥7時，海綿墊10將紙張6的底面微微浸濕，從而徹底消除了紙張6上的靜電。當紙張6經(jīng)過分切刀3和第一收料輥4時，可能會產(chǎn)生少量靜電，在除靜電毛刷19的作用下消除了該部分產(chǎn)生的靜電?？梢?，該分切機具有非常好的靜電消除效果。

本具體實施方式的實施例均為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故：凡依本實用新型的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

技術特征：

1.一種具有靜電消除功能的分切機，包括機架（1）、儲料輥（2）、分切刀（3）、第一收料輥（4）、第二收料輥（5）及紙張（6），其特征在于，所述儲料輥（2）與第一收料輥（4）之間水平設置有與機架（1）兩側(cè)壁頂端固定連接的靜電消除輥（7），所述靜電消除輥（7）內(nèi)沿其軸向方向開設有圓柱形空腔，所述靜電消除輥（7）的一端面設有與空腔連通的進水管（8），所述靜電消除輥（7）的圓周面上開設有若干與空腔連通的微型出水孔（9），所述紙張（6）從靜電消除輥（7）的頂面經(jīng)過。

2.根據(jù)權利要求1所述的具有靜電消除功能的分切機，其特征在于，所述靜電消除輥（7）外套設有海綿墊（10），所述海綿墊（10）在紙張（6）的帶動下圍繞靜電消除輥（7）的軸線轉(zhuǎn)動。

3.根據(jù)權利要求2所述的具有靜電消除功能的分切機，其特征在于，所述靜電消除輥（7）兩端的圓周面上設有防止海綿墊（10）脫離靜電消除輥（7）的限位環(huán)（11）。

4.根據(jù)權利要求3所述的具有靜電消除功能的分切機，其特征在于，所述進水管（8）上連通有電磁閥（12），所述機架（1）上設置有用于檢測海綿墊（10）含水量的濕度傳感器（13）及與濕度傳感器（13）、電磁閥（12）電連接的控制器（14），所述控制器（14）控制電磁閥（12）的開度。

5.根據(jù)權利要求1所述的具有靜電消除功能的分切機，其特征在于，所述靜電消除輥（7）與儲料輥（2）之間設置有水平設置的靜電消除棒（15），所述靜電消除棒（15）位于紙張（6）上方且與紙張（6）的頂面接觸。

6.根據(jù)權利要求5所述的具有靜電消除功能的分切機，其特征在于，所述靜電消除棒（15）的正上方豎直設置有呈“冂”字形的支撐架（16），所述支撐架（16）開口朝向機架（1）且其底端分別與機架（1）的兩側(cè)壁頂端連接，所述靜電消除棒（15）與支撐架（16）之間豎直設置有壓力彈簧（17），所述壓力彈簧（17）連接于靜電消除棒（15）的頂面和支撐架（16）的頂面之間，當儲料輥（2）的紙張（6）匝數(shù)變化時，所述壓力彈簧（17）始終能夠?qū)㈧o電消除棒（15）與紙張（6）接觸。

7.根據(jù)權利要求6所述的具有靜電消除功能的分切機，其特征在于，所述靜電消除棒（15）頂面的兩側(cè)分別豎直設置有導向桿（18），所述導向桿（18）的頂端貫穿支撐架（16）的頂面，所述導向桿（18）的長度大于彈簧的最大伸長量。

8.根據(jù)權利要求7所述的具有靜電消除功能的分切機，其特征在于，所述第二收料輥（5）遠離切刀的一側(cè)設置有除靜電毛刷（19），所述除靜電毛刷（19）包括與機架（1）兩側(cè)壁固定連接的刷板（20）、設于刷板（20）上且與紙張（6）接觸的若干刷毛（21）。

技術總結

本實用新型公開了一種具有靜電消除功能的分切機，涉及紙張分切技術領域。其包括機架、儲料輥、分切刀、第一收料輥、第二收料輥及紙張，所述儲料輥與第一收料輥之間水平設置有與機架兩側(cè)壁頂端固定連接的靜電消除輥，所述靜電消除輥內(nèi)沿其軸向方向開設有圓柱形空腔，所述靜電消除輥的一端面設有與空腔連通的進水管，所述靜電消除輥的圓周面上開設有若干與空腔連通的微型出水孔，所述紙張從靜電消除輥的頂面經(jīng)過。本實用新型具有能夠消除分切機工作過程中所產(chǎn)生的靜電的優(yōu)點。

技術研發(fā)人員：曹亞青

受保護的技術使用者：西安天成印務有限公司

技術研發(fā)日：2020.01.07

技術公布日：2020.10.02