1.本實(shí)用新型涉及鋁箔復(fù)卷機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種鋁箔紙加工用高精度分切復(fù)卷機(jī)。

背景技術(shù)：

2.鋁箔復(fù)卷機(jī)是鋁箔加工最重要的設(shè)備，現(xiàn)有的復(fù)卷機(jī)通常包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有放卷輪以及收卷輪，放卷輪和收卷輪之間還設(shè)置有用于張緊鋁箔的張緊滾輪和壓緊滾輪，放卷輪上的大卷鋁箔通過送料、張緊等步驟復(fù)卷到收卷輪上，纏卷成體積較小的復(fù)卷。

3.現(xiàn)有的鋁箔復(fù)卷機(jī)通過轉(zhuǎn)動(dòng)放卷輪以及收卷輪轉(zhuǎn)動(dòng)達(dá)到收放復(fù)卷的效果，而當(dāng)放卷輪或者收卷輪的轉(zhuǎn)速發(fā)生波動(dòng)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)鋁箔張緊力度不夠或者張緊力度過大的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本實(shí)用新型的目的是提供一種鋁箔紙加工用高精度分切復(fù)卷機(jī)，其能夠根據(jù)放卷輪或者收卷輪轉(zhuǎn)速的波動(dòng)調(diào)整鋁箔的張緊度，使鋁箔始終有一個(gè)較好的張緊度。

5.本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

6.一種鋁箔紙加工用高精度分切復(fù)卷機(jī)，包括基座以及機(jī)架，所述機(jī)架設(shè)置在所述基座的頂面，所述機(jī)架包括安裝板，所述安裝板所在的平面垂直于所述基座所在的平面，所述安裝板上設(shè)置有放卷輪以及收卷輪，所述放卷輪用于放出鋁箔，所述收卷輪用于復(fù)卷鋁箔，所述放卷輪與收卷輪之間依次設(shè)置有兩個(gè)張緊滾輪裝置，所述張緊滾輪裝置包括安裝塊，所述安裝塊設(shè)置在所述安裝板上，所述安裝塊的長(zhǎng)度方向垂直于所述安裝板所在的平面，所述安裝塊外套設(shè)有調(diào)整套管，所述安裝塊的頂面與底面均設(shè)置有壓縮裝置，所述壓縮裝置包括固定塊，所述固定塊設(shè)置在所述安裝塊的頂面與底面，所述固定塊朝向所述調(diào)整套管內(nèi)壁的一面上開設(shè)有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿的一端伸出所述滑動(dòng)槽并與所述調(diào)整套管的內(nèi)壁連接，所述固定塊與調(diào)整套管之間，設(shè)置有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的一端與所述固定塊連接，另一端與所述調(diào)整套管的內(nèi)壁連接。

7.通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要將放卷輪上的鋁箔復(fù)卷到收卷輪上時(shí)，放卷輪以及收卷輪開始轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)放卷輪的轉(zhuǎn)速變大，鋁箔會(huì)有彎折的趨勢(shì)，發(fā)生彎曲，此時(shí)其中一根安裝塊頂面的壓縮彈簧向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)滑動(dòng)桿以及調(diào)整套管向上運(yùn)動(dòng)，且安裝塊底面的壓縮彈簧被進(jìn)一步壓縮，另一根安裝塊底面的壓縮彈簧向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)滑動(dòng)桿以及調(diào)整套管向下運(yùn)動(dòng)，且安裝塊頂面的壓縮彈簧被進(jìn)一步壓縮，通過兩組張緊滾輪裝置的配合，調(diào)整套管的側(cè)壁與鋁箔緊緊貼合住，使鋁箔始終處于張緊的狀態(tài)，避免鋁箔彎曲后褶皺。

8.進(jìn)一步設(shè)置：所述調(diào)整套管上套接有轉(zhuǎn)動(dòng)套管，所述調(diào)整套管的側(cè)面上繞所述調(diào)整套管的周向開設(shè)有若干環(huán)形卡槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套管內(nèi)壁與所述環(huán)形卡槽正對(duì)的位置開設(shè)有槽位組件，所述槽位組件包括若干安裝槽，若干所述安裝槽沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)套管的周向依次開設(shè)，所述安裝槽內(nèi)滾動(dòng)連接有滾珠，所述滾珠插入到所述環(huán)形卡槽內(nèi)。

9.通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)鋁箔貼合在轉(zhuǎn)動(dòng)套管上滑動(dòng)時(shí)，滑動(dòng)套管能夠通過滾

珠與環(huán)形卡槽的配合發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，避免鋁箔在發(fā)生滑動(dòng)時(shí)由于摩擦力過大而發(fā)生斷裂損壞。

10.進(jìn)一步設(shè)置：所述轉(zhuǎn)動(dòng)套管的側(cè)面上繞所述轉(zhuǎn)動(dòng)套管的周向開設(shè)有鋁箔限位槽。

11.通過采用上述技術(shù)方案，限位槽能夠?qū)︿X箔起到限位作用，避免鋁箔在滑動(dòng)復(fù)卷時(shí)左右滑動(dòng)而導(dǎo)致復(fù)卷效果不佳。

12.進(jìn)一步設(shè)置：所述放卷輪與靠近所述放卷輪的轉(zhuǎn)動(dòng)套管之間設(shè)置有上限位塊以及下限位塊，所述上限位塊位于所述下限位塊的上方，所述上限位塊與下限位塊之間形成有用于讓鋁箔通過的放卷通道，所述上限位塊朝向所述下限位塊的側(cè)面上設(shè)置有紅外發(fā)射器，所述下限位塊朝向所述上限位塊的側(cè)面上設(shè)置有紅外接收器，所述基座上設(shè)置有控制電路板，所述紅外發(fā)射器、紅外接收器與所述控制電路板均電性連接。

13.通過采用上述技術(shù)方案，鋁箔通過上限位塊以及下限位塊之間的放卷通道時(shí)，紅外發(fā)射器會(huì)對(duì)鋁箔的表面發(fā)射紅外線，當(dāng)鋁箔的表面存在漏洞時(shí)，紅外線會(huì)穿過漏洞被下限位塊上的紅外接收器接收到信號(hào)，同時(shí)控制電路板接受到信號(hào)并控制放卷輪以及收卷輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，接下來操作人員可對(duì)有漏洞的鋁箔部分進(jìn)行處理，避免損壞的鋁箔復(fù)卷到產(chǎn)品上。

14.進(jìn)一步設(shè)置：所述安裝板上設(shè)置有兩個(gè)切斷刀具，兩個(gè)所述切斷刀具分別位于所述上限位塊的兩側(cè)，所述切斷刀具的刀刃朝向鋁箔并用于切下放卷通道內(nèi)的鋁箔，所述機(jī)架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置用于帶動(dòng)所述切斷刀具往靠近或者遠(yuǎn)離鋁箔的方向運(yùn)動(dòng)。

15.通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)出現(xiàn)有漏洞的鋁箔時(shí)，放卷輪以及收卷輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)兩個(gè)切斷刀具往靠近鋁箔的方向運(yùn)動(dòng)，切斷刀具能夠?qū)⒂陕┒吹匿X箔切斷，方便后續(xù)復(fù)卷工作的繼續(xù)進(jìn)行。

16.進(jìn)一步設(shè)置：所述機(jī)架包括頂板，所述頂板設(shè)置在所述安裝板的頂部，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括氣缸，所述氣缸設(shè)置在所述頂板的底面，所述氣缸的輸出端朝向所述切斷刀具并連接有連接板，所述切斷刀具靠近所述連接板的一端與所述連接板連接，所述氣缸與所述控制電路板電性連接。

17.通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)出現(xiàn)有漏洞的鋁箔時(shí)，放卷輪以及收卷輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，氣缸帶動(dòng)連接板運(yùn)動(dòng)，連接板帶動(dòng)兩個(gè)切斷刀具往靠近鋁箔的方向運(yùn)動(dòng)，切斷刀具能夠?qū)⒂陕┒吹匿X箔切斷，通過這樣的設(shè)置有只需要一個(gè)氣缸作為輸出端，就能夠完成鋁箔的切斷工作。

18.綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過兩組張緊滾輪裝置的配合，調(diào)整套管的側(cè)壁與鋁箔緊緊貼合住，使鋁箔始終處于張緊的狀態(tài)，避免鋁箔彎曲后褶皺，能夠發(fā)現(xiàn)并切斷有漏洞的鋁箔。

附圖說明

19.圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

20.圖2是本實(shí)用新型剖視圖；

21.圖3是圖2的a處放大圖。

22.圖中，1、基座；2、安裝板；3、放卷輪；4、收卷輪；5、安裝塊；6、調(diào)整套管；7、固定塊；8、滑動(dòng)槽；9、滑動(dòng)桿；10、壓縮彈簧；13、轉(zhuǎn)動(dòng)套管；14、環(huán)形卡槽；15、安裝槽；16、滾珠；17、鋁

箔限位槽；18、上限位塊；19、下限位塊；20、紅外發(fā)射器；21、紅外接收器；22、切斷刀具；23、頂板；24、氣缸；25、連接板。

具體實(shí)施方式

23.以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

24.參見圖1，一種鋁箔紙加工用高精度分切復(fù)卷機(jī)，包括基座1以及機(jī)架，機(jī)架設(shè)置在基座1的頂面，機(jī)架包括安裝板2，安裝板2所在的平面垂直于基座1所在的平面，安裝板2上設(shè)置有放卷輪3以及收卷輪4，放卷輪3用于放出鋁箔，收卷輪4用于復(fù)卷鋁箔，放卷輪3與收卷輪4之間依次設(shè)置有兩個(gè)張緊滾輪裝置，張緊滾輪裝置包括安裝塊5，安裝塊5設(shè)置在安裝板2上，安裝塊5的長(zhǎng)度方向垂直于安裝板2所在的平面，安裝塊5外套設(shè)有調(diào)整套管6，安裝塊5的頂面與底面均設(shè)置有壓縮裝置，壓縮裝置包括固定塊7，固定塊7設(shè)置在安裝塊5的頂面與底面，固定塊7朝向調(diào)整套管6內(nèi)壁的一面上開設(shè)有滑動(dòng)槽8，滑動(dòng)槽8內(nèi)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)桿9，滑動(dòng)桿9的一端伸出滑動(dòng)槽8并與調(diào)整套管6的內(nèi)壁連接，固定塊7與調(diào)整套管6之間，設(shè)置有壓縮彈簧10，壓縮彈簧10的一端與固定塊7連接，另一端與調(diào)整套管6的內(nèi)壁連接，當(dāng)需要將放卷輪3上的鋁箔復(fù)卷到收卷輪4上時(shí)，放卷輪3以及收卷輪4開始轉(zhuǎn)動(dòng)，放卷輪3的轉(zhuǎn)速發(fā)生波動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)速變大時(shí)，鋁箔會(huì)有彎折的趨勢(shì)，發(fā)生彎曲，此時(shí)其中一根安裝塊5頂面的壓縮彈簧10向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)滑動(dòng)桿9以及調(diào)整套管6向上運(yùn)動(dòng)，且安裝塊5底面的壓縮彈簧10被進(jìn)一步壓縮，另一根安裝塊5底面的壓縮彈簧10向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)滑動(dòng)桿9以及調(diào)整套管6向下運(yùn)動(dòng)，且安裝塊5頂面的壓縮彈簧10被進(jìn)一步壓縮，通過兩組張緊滾輪裝置的配合，調(diào)整套管6的側(cè)壁與鋁箔緊緊貼合住，使鋁箔始終處于張緊的狀態(tài)，避免鋁箔彎曲后褶皺。

25.參見圖1，調(diào)整套管6上套接有轉(zhuǎn)動(dòng)套管13，調(diào)整套管6的側(cè)面上繞調(diào)整套管6的周向開設(shè)有若干環(huán)形卡槽14，轉(zhuǎn)動(dòng)套管13內(nèi)壁與環(huán)形卡槽14正對(duì)的位置開設(shè)有槽位組件，槽位組件包括若干安裝槽15，若干安裝槽15沿轉(zhuǎn)動(dòng)套管13的周向依次開設(shè)，安裝槽15內(nèi)滾動(dòng)連接有滾珠16，滾珠16插入到環(huán)形卡槽14內(nèi)，當(dāng)鋁箔貼合在轉(zhuǎn)動(dòng)套管13上滑動(dòng)時(shí)，滑動(dòng)套管能夠通過滾珠16與環(huán)形卡槽14的配合發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，避免鋁箔在發(fā)生滑動(dòng)時(shí)由于摩擦力過大而發(fā)生斷裂損壞，轉(zhuǎn)動(dòng)套管13的側(cè)面上繞轉(zhuǎn)動(dòng)套管13的周向開設(shè)有鋁箔限位槽17，限位槽能夠?qū)︿X箔起到限位作用，避免鋁箔在滑動(dòng)復(fù)卷時(shí)左右滑動(dòng)而導(dǎo)致復(fù)卷效果不佳。

26.參見圖1，放卷輪3與靠近放卷輪3的轉(zhuǎn)動(dòng)套管13之間設(shè)置有上限位塊18以及下限位塊19，上限位塊18位于下限位塊19的上方，上限位塊18與下限位塊19之間形成有用于讓鋁箔通過的放卷通道，上限位塊18朝向下限位塊19的側(cè)面上設(shè)置有紅外發(fā)射器20，下限位塊19朝向上限位塊18的側(cè)面上設(shè)置有紅外接收器21，基座1上設(shè)置有控制電路板，紅外發(fā)射器20、紅外接收器21與控制電路板均電性連接，鋁箔通過上限位塊18以及下限位塊19之間的放卷通道時(shí)，紅外發(fā)射器20會(huì)對(duì)鋁箔的表面發(fā)射紅外線，當(dāng)鋁箔的表面存在漏洞時(shí)，紅外線會(huì)穿過漏洞被下限位塊19上的紅外接收器21接收到信號(hào)，同時(shí)控制電路板接受到信號(hào)并控制放卷輪3以及收卷輪4停止轉(zhuǎn)動(dòng)，接下來操作人員可對(duì)有漏洞的鋁箔部分進(jìn)行處理，避免損壞的鋁箔復(fù)卷到產(chǎn)品上。

27.參見圖1，安裝板2上設(shè)置有兩個(gè)切斷刀具22，兩個(gè)切斷刀具22分別位于上限位塊18的兩側(cè)，切斷刀具22的刀刃朝向鋁箔并用于切下放卷通道內(nèi)的鋁箔，機(jī)架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置用于帶動(dòng)切斷刀具22往靠近或者遠(yuǎn)離鋁箔的方向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)出現(xiàn)有漏洞的鋁

箔時(shí)，放卷輪3以及收卷輪4停止轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)兩個(gè)切斷刀具22往靠近鋁箔的方向運(yùn)動(dòng)，切斷刀具22能夠?qū)⒂陕┒吹匿X箔切斷，方便后續(xù)復(fù)卷工作的繼續(xù)進(jìn)行。

28.參見圖1，機(jī)架包括頂板23，頂板23設(shè)置在安裝板2的頂部，驅(qū)動(dòng)裝置包括氣缸24，氣缸24設(shè)置在頂板23的底面，氣缸24的輸出端朝向切斷刀具22并連接有連接板25，切斷刀具22靠近連接板25的一端與連接板25連接，氣缸24與控制電路板電性連接，當(dāng)出現(xiàn)有漏洞的鋁箔時(shí)，放卷輪3以及收卷輪4停止轉(zhuǎn)動(dòng)，氣缸24帶動(dòng)連接板25運(yùn)動(dòng)，連接板25帶動(dòng)兩個(gè)切斷刀具22往靠近鋁箔的方向運(yùn)動(dòng)，切斷刀具22能夠?qū)⒂陕┒吹匿X箔切斷，通過這樣的設(shè)置有只需要一個(gè)氣缸24作為輸出端，就能夠完成鋁箔的切斷工作。

29.本實(shí)用新型工作原理：當(dāng)需要將放卷輪3上的鋁箔復(fù)卷到收卷輪4上時(shí)，放卷輪3以及收卷輪4開始轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)放卷輪3或者收卷輪4轉(zhuǎn)速發(fā)生波動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)速變大時(shí)，放卷輪3的轉(zhuǎn)速也同樣變大，鋁箔會(huì)有彎折的趨勢(shì)，發(fā)生彎曲，此時(shí)其中一根安裝塊5頂面的壓縮彈簧10向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)滑動(dòng)桿9以及調(diào)整套管6向上運(yùn)動(dòng)，且安裝塊5底面的壓縮彈簧10被進(jìn)一步壓縮，另一根安裝塊5底面的壓縮彈簧10向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)滑動(dòng)桿9以及調(diào)整套管6向下運(yùn)動(dòng)，且安裝塊5頂面的壓縮彈簧10被進(jìn)一步壓縮，通過兩組張緊滾輪裝置的配合，調(diào)整套管6的側(cè)壁與鋁箔緊緊貼合住，使鋁箔始終處于張緊的狀態(tài)，避免鋁箔彎曲后褶皺。

30.以上所述的實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)該技術(shù)方案保護(hù)范圍的限定。任何在上述實(shí)施方式的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在該技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種鋁箔紙加工用高精度分切復(fù)卷機(jī)，其特征在于，包括基座(1)以及機(jī)架，所述機(jī)架設(shè)置在所述基座(1)的頂面，所述機(jī)架包括安裝板(2)，所述安裝板(2)所在的平面垂直于所述基座(1)所在的平面，所述安裝板(2)上設(shè)置有放卷輪(3)以及收卷輪(4)，所述放卷輪(3)用于放出鋁箔，所述收卷輪(4)用于復(fù)卷鋁箔，所述放卷輪(3)與收卷輪(4)之間依次設(shè)置有兩個(gè)張緊滾輪裝置，所述張緊滾輪裝置包括安裝塊(5)，所述安裝塊(5)設(shè)置在所述安裝板(2)上，所述安裝塊(5)的長(zhǎng)度方向垂直于所述安裝板(2)所在的平面，所述安裝塊(5)外套設(shè)有調(diào)整套管(6)，所述安裝塊(5)的頂面與底面均設(shè)置有壓縮裝置，所述壓縮裝置包括固定塊(7)，所述固定塊(7)設(shè)置在所述安裝塊(5)的頂面與底面，所述固定塊(7)朝向所述調(diào)整套管(6)內(nèi)壁的一面上開設(shè)有滑動(dòng)槽(8)，所述滑動(dòng)槽(8)內(nèi)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)桿(9)，所述滑動(dòng)桿(9)的一端伸出所述滑動(dòng)槽(8)并與所述調(diào)整套管(6)的內(nèi)壁連接，所述固定塊(7)與調(diào)整套管(6)之間，設(shè)置有壓縮彈簧(10)，所述壓縮彈簧(10)的一端與所述固定塊(7)連接，另一端與所述調(diào)整套管(6)的內(nèi)壁連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁箔紙加工用高精度分切復(fù)卷機(jī)，其特征在于，所述調(diào)整套管(6)上套接有轉(zhuǎn)動(dòng)套管(13)，所述調(diào)整套管(6)的側(cè)面上繞所述調(diào)整套管(6)的周向開設(shè)有若干環(huán)形卡槽(14)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套管(13)內(nèi)壁與所述環(huán)形卡槽(14)正對(duì)的位置開設(shè)有槽位組件，所述槽位組件包括若干安裝槽(15)，若干所述安裝槽(15)沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)套管(13)的周向依次開設(shè)，所述安裝槽(15)內(nèi)滾動(dòng)連接有滾珠(16)，所述滾珠(16)插入到所述環(huán)形卡槽(14)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁箔紙加工用高精度分切復(fù)卷機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套管(13)的側(cè)面上繞所述轉(zhuǎn)動(dòng)套管(13)的周向開設(shè)有鋁箔限位槽(17)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁箔紙加工用高精度分切復(fù)卷機(jī)，其特征在于，所述放卷輪(3)與靠近所述放卷輪(3)的轉(zhuǎn)動(dòng)套管(13)之間設(shè)置有上限位塊(18)以及下限位塊(19)，所述上限位塊(18)位于所述下限位塊(19)的上方，所述上限位塊(18)與下限位塊(19)之間形成有用于讓鋁箔通過的放卷通道，所述上限位塊(18)朝向所述下限位塊(19)的側(cè)面上設(shè)置有紅外發(fā)射器(20)，所述下限位塊(19)朝向所述上限位塊(18)的側(cè)面上設(shè)置有紅外接收器(21)，所述基座(1)上設(shè)置有控制電路板，所述紅外發(fā)射器(20)、紅外接收器(21)與所述控制電路板均電性連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁箔紙加工用高精度分切復(fù)卷機(jī)，其特征在于，所述安裝板(2)上設(shè)置有兩個(gè)切斷刀具(22)，兩個(gè)所述切斷刀具(22)分別位于所述上限位塊(18)的兩側(cè)，所述切斷刀具(22)的刀刃朝向鋁箔并用于切下放卷通道內(nèi)的鋁箔，所述機(jī)架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置用于帶動(dòng)所述切斷刀具(22)往靠近或者遠(yuǎn)離鋁箔的方向運(yùn)動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁箔紙加工用高精度分切復(fù)卷機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架包括頂板(23)，所述頂板(23)設(shè)置在所述安裝板(2)的頂部，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括氣缸(24)，所述氣缸(24)設(shè)置在所述頂板(23)的底面，所述氣缸(24)的輸出端朝向所述切斷刀具(22)并連接有連接板(25)，所述切斷刀具(22)靠近所述連接板(25)的一端與所述連接板(25)連接，所述氣缸(24)與所述控制電路板電性連接。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種鋁箔紙加工用高精度分切復(fù)卷機(jī)，包括基座以及機(jī)架，機(jī)架設(shè)置在基座的頂面，機(jī)架包括安裝板，安裝板上設(shè)置有放卷輪以及收卷輪，放卷輪與收卷輪之間依次設(shè)置有兩個(gè)張緊滾輪裝置，張緊滾輪裝置包括安裝塊，安裝塊設(shè)置在安裝板上，安裝塊外套設(shè)有調(diào)整套管，壓縮裝置包括固定塊，兩個(gè)固定塊分別設(shè)置在安裝塊的頂面與底面，固定塊朝向調(diào)整套管內(nèi)壁的一面上開設(shè)有滑動(dòng)槽，滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)桿，滑動(dòng)桿的一端伸出滑動(dòng)槽并與調(diào)整套管的內(nèi)壁連接，固定塊與調(diào)整套管之間，設(shè)置有壓縮彈簧，壓縮彈簧的一端與固定塊連接，另一端與調(diào)整套管的內(nèi)壁連接，其能夠根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)速的波動(dòng)調(diào)整鋁箔的張緊度，使鋁箔始終有一個(gè)較好的張緊度。較好的張緊度。較好的張緊度。

技術(shù)研發(fā)人員：劉春曉

受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波寶輝自動(dòng)化科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.09.13

技術(shù)公布日：2022/2/15