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電解銅箔多卷同步分切機(jī)的制作方法

2024年04月15日國知局瀏覽量:0

專利名稱:電解銅箔多卷同步分切機(jī)的制作方法

技術(shù)領(lǐng)域:

本實(shí)用新型涉及一種電解銅箔在分切過程中多卷同步收卷的分切機(jī)。

背景技術(shù):

分切是電解銅箔生產(chǎn)中最后一道工序,目的是將一卷銅箔分切成客戶所要求質(zhì)量、幅寬、卷重、兩端整齊的成品銅箔?,F(xiàn)有的電解銅箔分切機(jī)是將一卷銅箔放在收卷處,根據(jù)客戶要求分切成單卷成品銅箔。隨著鋰電池用電解銅箔的發(fā)展,這類銅箔的需求量也越來越大,且鋰電池用電解銅箔多為9、10μm等超薄銅箔,幅寬規(guī)格較多且窄,要將一卷1400毫米幅寬的電解銅箔分切成客戶要求的尺寸,如305毫米,則至少需重復(fù)分切4次,這樣不僅工作量大,生產(chǎn)效率低,而且銅箔在多次復(fù)卷過程中,造成產(chǎn)品缺陷,銅箔浪費(fèi)大。如果重復(fù)四次復(fù)卷銅箔,銅箔的成品率至少要降低10個(gè)百分點(diǎn),并且很多成品銅箔的寬幅小于305毫米,最小的只有145毫米,則需要分切8次才能切完,這樣,銅箔的成品率還要降低。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是提供一種電解銅箔在分切過程中,能一次同步分切多卷的分切機(jī)。

本實(shí)用新型可以通過以下方式來實(shí)現(xiàn)在現(xiàn)有電解銅箔收卷分切機(jī)的基礎(chǔ)上,上刀軸和下刀軸上增加了1~5對(duì)上刀具和下刀,相鄰兩個(gè)下刀刀口向外,分割耳料間的兩個(gè)下刀刀口相對(duì)。

本實(shí)用新型由于能一次同步分切多卷電解銅箔,生產(chǎn)效率大大提高,同時(shí)避免了銅箔在多次復(fù)卷過程中造成浪費(fèi),大大提高了成品率。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型多卷同步收卷時(shí),上、下刀布置的示意圖。

圖3為本實(shí)用新型上刀具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中開卷軸1,導(dǎo)向軸2,驅(qū)動(dòng)電機(jī)3,驅(qū)動(dòng)軸4,下刀軸5,上刀軸6,驅(qū)動(dòng)膠輥7,壓緊膠輥8,收卷軸9,張力軸10,收卷軸11,張力軸12,機(jī)架13,邊料下刀軸套14,下刀15,成品箔寬下刀軸套16,上刀具17,分割耳料下刀軸套18,上刀架體19,卡簧20,上刀片21,壓緊彈簧22。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述,但不代表其為本實(shí)用新型的唯一實(shí)施方式。

請(qǐng)閱圖1中,驅(qū)動(dòng)軸4由驅(qū)動(dòng)電機(jī)3驅(qū)動(dòng)、驅(qū)動(dòng)軸4、下刀軸5、驅(qū)動(dòng)膠輥7、收卷軸9和收卷軸11由齒輪皮帶同步連接傳動(dòng),上刀軸6與下刀軸5由另一齒輪傳動(dòng)。導(dǎo)向軸2、壓緊膠輥8、張力軸10和張力軸12兩端由軸承固定,受外力被動(dòng)滾動(dòng)。開卷軸1、收卷軸9和收卷軸11各由一個(gè)磁粉離合器來控制傳動(dòng)張力。以上零件均安裝在機(jī)架13上。

請(qǐng)閱圖2,在現(xiàn)有的分切機(jī)下刀軸和上刀軸的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型在上刀軸6和下刀軸5上增加了1-5對(duì)上刀具17和下刀15,相鄰兩個(gè)下刀15刀口向外,分割耳料間的兩個(gè)下刀15刀口相對(duì)。

請(qǐng)閱圖3,本實(shí)用新型上刀具17由上刀架體19、卡簧20、上刀片21、壓緊彈簧22和下刀15構(gòu)成。上刀片21與壓緊彈簧22側(cè)邊部的距離僅為6-7毫米,而現(xiàn)有上刀片與壓緊彈簧側(cè)邊部的距離為35毫米,多卷分切時(shí),本實(shí)用新型一個(gè)分割耳料寬度為15至17毫米;而如果用現(xiàn)有上刀具則一個(gè)分割耳料寬度至少70毫米,僅從耳料寬度上就可以提高12%的成品率。同時(shí)本實(shí)用新型的上刀具17非常方便進(jìn)刀,實(shí)現(xiàn)了多卷分切,一個(gè)操作工可以完成上刀的對(duì)刀工作。

下面以一卷9μm1400mm幅寬切成305毫米寬度的銅箔為例,描述銅箔多卷同步收卷的工作過程。

請(qǐng)閱圖1,先用行車將銅箔吊至分切機(jī)的開卷軸承座上,并蓋好軸承座的上蓋,鎖緊螺栓。分切機(jī)的上刀具17和下刀15按照305毫米規(guī)格選擇合適的成品箔寬下刀軸套16,分割耳料下刀軸套18布置好邊料下刀具軸套14和上刀具17,相鄰兩個(gè)下刀15刀口向外,分割耳料間的兩個(gè)下刀15刀口相對(duì)。兩上刀片21刀背相對(duì)之間的距離為成品箔寬度,上刀片刀背相背的距離為分割耳料的寬度,見圖2。收卷軸9和收卷軸11上各放置二根350毫米寬的紙管,將銅箔卷首做成中部尖頂形,松開壓緊膠輥8,手動(dòng)牽料將銅箔穿過導(dǎo)向軸2、驅(qū)動(dòng)軸4下部,從下刀軸5和上刀軸6、驅(qū)動(dòng)膠輥7和壓緊膠輥8之間穿過,再從張力軸12上部拉向收卷軸11,檢查銅箔展平后,壓下壓緊膠輥8。在相應(yīng)的下刀15位置,撕開小塊銅箔,露出下刀。將上刀分配至各相應(yīng)的下刀槽口中間,保持上刀刀刃在底刀兩側(cè)有間隙。將上刀軸6推向下刀軸5,使上刀軸和下刀軸的傳動(dòng)齒輪吻合,并使上刀片推進(jìn)下刀槽口內(nèi),用力朝外旋轉(zhuǎn)上刀架體,使上刀片刀背與下刀刀口靠緊,將上刀架體鎖緊。在調(diào)節(jié)好上、下刀合適的重疊位置后鎖緊上刀軸定位螺栓。啟動(dòng)分切機(jī)開機(jī)電源,將開卷手動(dòng)張力調(diào)到2~5單位,兩收卷張力顯示置于手動(dòng)關(guān)閉狀態(tài),開機(jī)運(yùn)行2~5米,直至各卷卷首缺陷通過分切機(jī),保持耳料分離流暢后,切斷各卷多余部分,分別與對(duì)應(yīng)的紙管對(duì)中,收卷軸充氣,將相鄰的兩只銅箔卷依次交替通過張力軸10和張力軸12的上部,分別貼在兩只收卷軸9和11上紙管的下部,并根據(jù)銅箔位置固定好紙管。然后在各紙管上貼上長度小于箔寬的2厘米寬的雙面膠,再粘接好各卷銅箔,打開開卷張力和收卷張力開關(guān),慢速啟動(dòng)分切機(jī),在各卷收卷正常后,進(jìn)行分切,直至規(guī)定要求的長度后停機(jī)下卷包裝成成品。這樣就完成了電解銅箔多卷同步分切4卷的的過程。

權(quán)利要求1.一種電解銅箔多卷同步分切機(jī),在現(xiàn)有電解銅箔收卷分切機(jī)的基礎(chǔ)上,其特征在于上刀軸(6)和下刀軸(5)上增加了1~5對(duì)上刀具(17)和下刀(15),相鄰兩個(gè)下刀(15)刀口向外,分割耳料間的兩個(gè)下刀(15)刀口相對(duì)。

專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電解銅箔多卷同步分切機(jī),在現(xiàn)有電解銅箔收卷分切機(jī)的基礎(chǔ)上,其特征在于上刀軸和下刀軸上增加了1~5對(duì)上刀具和下刀,相鄰兩個(gè)下刀刀口向外,分割耳料間的兩個(gè)下刀刀口相對(duì)。本實(shí)用新型由于能一次同步分切多卷電解銅箔,生產(chǎn)效率大大提高,同時(shí)避免了銅箔在多次復(fù)卷過程中造成浪費(fèi),大大提高了成品率。

文檔編號(hào)B26D1/24GK2753541SQ20042009468

公開日2006年1月25日 申請(qǐng)日期2004年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月31日

發(fā)明者夏文梅, 操聲躍, 湯金元, 吳紅兵, 陳欣漢, 吳宏洋 申請(qǐng)人:梅縣金象銅箔有限公司

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