1.本發(fā)明涉及電池技術領域，更具體的說是涉及一種長條形電池及其制備方法。

背景技術：

2.隨著穿戴類產(chǎn)品需求的爆發(fā)，用戶對產(chǎn)品的能量密度訴求提高，傳統(tǒng)的軟包電池已無法再突破空間的限制進行能量密度的提高，另外軟包電池難以避免會存在腐蝕漏液等密封性問題。而傳統(tǒng)的硬殼電池雖然在密封性上高于軟包電池，但是無法大幅度的提升電池能量密度，為此亟需一種可以充分利用腔體空間，可大幅度提升電池能量密度，另外長條形電池寬度窄，傳統(tǒng)電池工藝無法加工成型；本發(fā)明一種長條形電池，采用兩頭出極耳的方式，便于外殼內(nèi)部裝配，極片采用分條后裁斷成型的方式，相較于傳統(tǒng)的極片模切成型效率高，減少毛刺和粉塵，解決了電池自放電大的問題。

技術實現(xiàn)要素：

3.本發(fā)明提供了一種長條形電池及其制備方法，以達到高效率制造電池的目的。

4.為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案：

5.一種長條形電池，包括：

6.包括外殼、極耳、極組、電極端子、電解液；

7.所述外殼包括殼體、面蓋；

8.所述外殼腔內(nèi)設有極組，第一極耳，第二極耳；

9.所述極組設有正極片、負極片；

10.所述電極端子貫穿所述外殼；

11.所述第一極耳與極組中的一極固定連接，第一極耳與所述電極端子固定連接，

12.所述第二極耳與極組中的另一極固定連接，第二極耳與所述外殼固定連接；

13.腔內(nèi)填充有電解液。

14.所述正極片設有正極片空箔區(qū)和正極片涂料區(qū)，所述正極片空箔區(qū)用于連接極耳；

15.所述正極片涂料區(qū)設有隔膜，所述隔膜包覆所述正極片涂料區(qū)，所述正極片空箔區(qū)用于連接極耳。

16.所述負極片設有負極片空箔區(qū)和負極片涂料區(qū)，所述負極片空箔區(qū)用于連接極耳，所述負極片涂料區(qū)適配所述正極片涂料區(qū)。

17.所述極組由負極片和正極片依此逐層堆疊組成。

18.所述電極端子與殼體絕緣連接。

19.所述面蓋與所述殼體固定連接，形成空腔結構。

20.所述正極片組成材料為活性物質和集流體，所述活性物質為含鋰材料，集流體為鋁箔；

21.所述負極片組成材料為活性物質和集流體，活性物質為硅基材料，集流體為銅箔。

22.所述外殼寬度尺寸≥6mm，且長度與寬度的比值≥2。

23.一種長條形電池的制備方法，包括以下步驟：

24.s1：制備長條形電池的極組，所述極組具有正負兩極；

25.s2：將第一極耳焊到極組中的一極，第二極耳焊到極組中的另一極；

26.s3：將所述極組裝入殼體，將第一極耳與外殼內(nèi)壁的電極端子固定連接，第二極耳與所述外殼的內(nèi)壁固定連接；

27.s4：將面蓋與所述殼體固定連接，密封外殼；

28.s5：通過所述外殼上設置的注液口向所述密封外殼內(nèi)部注射電解質/電解液，再密封注液口。

29.所述s1中極組制備方法為：

30.s1：將箔片制成具有箔片復合區(qū)的預制箔片，所述預制箔片依次循環(huán)設置箔片復合區(qū)、箔片空箔區(qū)，所述箔片復合區(qū)為第一金屬箔-第二金屬箔-第一金屬箔復合結構；

31.s2：將所述預制箔片分條為預制箔片條；

32.s3：將所述預制箔片條裁斷成型為正極片或負極片；

33.s4：將正極片復合區(qū)涂料制為正極片涂料區(qū)；將負極片復合區(qū)涂料制為負極片涂料區(qū)；

34.s5：用隔膜包覆正極片涂料區(qū)；

35.s6：將負極片涂料區(qū)和覆膜后的正極片涂料區(qū)依次逐層堆疊，正極片空箔區(qū)和負極片空箔區(qū)相對堆疊部分對立設置。

36.經(jīng)由上述的技術方案可知，與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

37.可大幅度提升電池能量密度，長條形電池寬度窄，采用兩頭出極耳的方式，便于外殼內(nèi)部裝配，極片采用分條后裁斷成型的方式，相較于傳統(tǒng)的極片模切成型效率高，減少毛刺和粉塵，解決電池自放電大的問題。

附圖說明

38.為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

39.圖1附圖為本發(fā)明的結構爆炸圖。

40.圖2附圖為本發(fā)明的仰視透視結構示意圖。

41.圖3附圖為本發(fā)明的負極片結構示意圖。

42.圖4附圖為本發(fā)明的正極片結構示意圖。

43.圖5附圖為本發(fā)明的正極片制備方式示意圖。

44.圖6附圖為本發(fā)明的負極片制備方式示意圖。

45.圖7附圖為本發(fā)明的堆疊方式示意圖。

46.圖8附圖為本發(fā)明的極組結構示意圖。

47.圖中：1-極組，11-正極片，111-正極片空箔區(qū)，112-正極片復合區(qū)，12-負極片，121-負極片空箔區(qū)，122-負極片復合區(qū)，2-外殼，21-面蓋，22-殼體，3-第一極耳，4-第二極耳，5-電極端子，6-隔膜。

具體實施方式

48.下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

49.實施例1：如圖1、圖2、圖3、圖4、圖8，一種長條形電池，包括：

50.包括外殼2、極耳、極組1、電極端子5、電解液；

51.外殼2包括殼體22、面蓋21；

52.外殼2腔內(nèi)設有極組1，第一極耳3，第二極耳4；

53.極組1設有正極片11、負極片12；

54.電極端子5貫穿外殼2；

55.第一極耳3與極組中的一極固定連接，第一極耳3與電極端子5固定連接，

56.第二極耳4與極組中的另一極固定連接，第二極耳4與外殼2固定連接；

57.腔內(nèi)填充有電解液。

58.正極片11設有正極片空箔區(qū)111和正極片涂料區(qū)，正極片空箔區(qū)111用于連接極耳；

59.正極片涂料區(qū)設有隔膜6，隔膜6包覆正極片涂料區(qū)，正極片空箔區(qū)111用于連接極耳。

60.負極片12設有負極片空箔區(qū)12和負極片涂料區(qū)，負極片空箔區(qū)12用于連接極耳，負極片涂料區(qū)適配正極片涂料區(qū)。

61.極組1由負極片12和正極片11依此逐層堆疊組成。

62.電極端子5與殼體22絕緣連接。

63.面蓋21與殼體22固定連接，形成空腔結構；

64.正極片11組成材料為活性物質和集流體，活性物質為含鋰材料，集流體為鋁箔；

65.負極片12組成材料為活性物質和集流體，活性物質為硅基材料，集流體為銅箔。外殼2寬度尺寸≥6mm，且長度與寬度的比值≥2。

66.在第一極耳3和第二極耳4間依次逐層堆疊負極片121和覆膜的正極片111。

67.實施例2：如圖1、圖2、圖3、圖4、圖8，長條形電池的制備方法，

68.s1：制備長條形電池的極組，極組具有正負兩極；

69.s2：將第一極耳3焊到極組中的一極，第二極耳4焊到極組中的另一極，并貼膠絕緣；

70.s3：將極組1裝入殼體22，將第一極耳3與外殼2內(nèi)壁的電極端子5固定連接，第二極耳4與外殼2的內(nèi)壁固定連接；

71.s4：將面蓋21與殼體22固定連接，密封外殼2；

72.s5：通過外殼2上設置的注液口向密封外殼2內(nèi)部注射電解質/電解液，再密封注液口。

73.實施例3：如圖5、圖6、圖7，長條形電池的制備方法的極組1制備方法，

74.s1：將箔片制成具有箔片復合區(qū)的預制箔片，預制箔片依次循環(huán)設置箔片復合區(qū)、箔片空箔區(qū)，箔片復合區(qū)為第一金屬箔-第二金屬箔-第一金屬箔復合結構；

75.s2：將預制箔片分條為預制箔片條；

76.s3：將預制箔片條裁斷成型為正極片11或負極片12；

77.s4：將正極片復合區(qū)112涂料制為正極片涂料區(qū)；將負極片復合區(qū)122涂料制為負極片涂料區(qū)；

78.s5：用隔膜6包覆正極片涂料區(qū)；

79.s6：將負極片涂料區(qū)和覆膜后的正極片涂料區(qū)依次逐層堆疊，正極片空箔區(qū)111和負極片空箔區(qū)121相對堆疊部分對立設置。

80.正極制袋可采用制袋機，兩層隔膜6將正極片111包覆，四周熱封留極耳位置開口，然后熱切，有效封區(qū)寬度0.3～1.0mm。

81.使用分切機進行分條和制片，或者使用激光切割機進行切割。

82.實施例4：正極片材料組成為活性物質和集流體，活性物質為鈷酸鋰、鎳鈷錳酸鋰、鎳鈷鋁酸鋰、富鋰材料或其它含鋰材料，集流體為鋁箔或其它復合集流體。

83.負極片材料組成為活性物質和集流體，活性物質為鈦酸鋰，石墨、硅基材料，或其它受體材料，集流體為銅箔、鋰金屬或其它復合集流體。

84.實施例5：長條形電池不限于硬殼電池結構，也可使用電池軟包鋁塑膜封裝結構。

85.本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對于實施例公開的裝置而言，由于其與實施例公開的方法相對應，所以描述的比較簡單，相關之處參見方法部分說明即可。

86.對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。

技術特征：

1.一種長條形電池，其特征在于，包括：包括外殼、極耳、極組、電極端子、電解液；所述外殼包括殼體、面蓋；所述外殼腔內(nèi)設有極組，第一極耳，第二極耳；所述極組設有正極片、負極片；所述電極端子貫穿所述外殼；所述第一極耳與極組中的一極固定連接，第一極耳與所述電極端子固定連接，所述第二極耳與極組中的另一極固定連接，第二極耳與所述外殼固定連接；腔內(nèi)填充有電解液。2.根據(jù)權利要求1所述一種長條形電池，其特征在于，所述正極片設有正極片空箔區(qū)和正極片涂料區(qū)，所述正極片空箔區(qū)用于連接極耳；所述正極片涂料區(qū)設有隔膜，所述隔膜包覆所述正極片涂料區(qū)，所述正極片空箔區(qū)用于連接極耳。3.根據(jù)權利要求2所述一種長條形電池，其特征在于，所述負極片設有負極片空箔區(qū)和負極片涂料區(qū)，所述負極片空箔區(qū)用于連接極耳，所述負極片涂料區(qū)適配所述正極片涂料區(qū)。4.根據(jù)權利要求1所述一種長條形電池，其特征在于，所述極組由負極片和正極片依此逐層堆疊組成。5.根據(jù)權利要求1所述一種長條形電池，其特征在于，所述電極端子與殼體絕緣連接。6.根據(jù)權利要求1所述一種長條形電池，其特征在于，所述面蓋與所述殼體固定連接，形成空腔結構。7.根據(jù)權利要求1所述一種長條形電池，其特征在于，所述正極片組成材料為活性物質和集流體，所述活性物質為含鋰材料，集流體為鋁箔；所述負極片組成材料為活性物質和集流體，活性物質為硅基材料，集流體為銅箔。8.根據(jù)權利要求1所述一種長條形電池，其特征在于，所述外殼寬度尺寸≥6mm，且長度與寬度的比值≥2。9.一種長條形電池的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：s1：制備長條形電池的極組，所述極組具有正負兩極；s2：將第一極耳焊到極組中的一極，第二極耳焊到極組中的另一極；s3：將所述極組裝入殼體，將第一極耳與外殼內(nèi)壁的電極端子固定連接，第二極耳與所述外殼的內(nèi)壁固定連接；s4：將面蓋與所述殼體固定連接，密封外殼；s5：通過所述外殼上設置的注液口向所述密封外殼內(nèi)部注射電解質/電解液，再密封注液口。10.根據(jù)權利要求9所述一種長條形電池的制備方法，其特征在于，所述s1中極組制備方法為：s1：將箔片制成具有箔片復合區(qū)的預制箔片，所述預制箔片依次循環(huán)設置箔片復合區(qū)、箔片空箔區(qū)，所述箔片復合區(qū)為第一金屬箔-第二金屬箔-第一金屬箔復合結構；

s2：將所述預制箔片分條為預制箔片條；s3：將所述預制箔片條裁斷成型為正極片或負極片；s4：將正極片復合區(qū)涂料制為正極片涂料區(qū)；將負極片復合區(qū)涂料制為負極片涂料區(qū)；s5：用隔膜包覆正極片涂料區(qū)；s6：將負極片涂料區(qū)和覆膜后的正極片涂料區(qū)依次逐層堆疊，正極片空箔區(qū)和負極片空箔區(qū)相對堆疊部分對立設置。

技術總結

本發(fā)明公開了一種長條形電池及其制備方法，本發(fā)明涉及電池技術領域。包括外殼、極耳、極組、電極端子、電解液；外殼包括殼體、面蓋；外殼腔內(nèi)設有極組，第一極耳，第二極耳；極組設有正極極片、負極極片；電極端子貫穿外殼；第一極耳與極組中的一極固定連接，第一極耳與電極端子固定連接，第二極耳與極組中的另一極固定連接，第二極耳與外殼固定連接；腔內(nèi)填充有電解液。本發(fā)明一種長條形電池可以充分利用腔體空間，可大幅度提升電池能量密度，長條形電池寬度窄，采用兩頭出極耳的方式，便于外殼內(nèi)部裝配，極片采用分條后裁斷成型的方式，相較于傳統(tǒng)的極片模切成型效率高，減少毛刺和粉塵，解決電池自放電大的問題。決電池自放電大的問題。決電池自放電大的問題。

技術研發(fā)人員：戈志敏 肖海燕 王永偉 余小旦 劉建剛 晉亞周 章琳

受保護的技術使用者：新余贛鋒電子有限公司

技術研發(fā)日：2022.03.17

技術公布日：2022/6/4