專利名稱：碳帶分切機的收卷裝置的制作方法

技術領域：

本實用新型屬于分切機的技術領域，具體涉及一種碳帶分切機的收巻裝置。

背景技術：

現(xiàn)有碳帶分切機的裝置在收巻過程中，髙速運轉(zhuǎn)的膜料容易將空氣夾帶巻入巻材中，為了壓擠這些空氣，現(xiàn)有技術中，采用擺臂式的壓輥壓在巻材上，以及時排擠空氣。但上述結(jié)構(gòu)存在以下問題工作過程中隨著巻材直徑不斷增大，壓輥必須隨著擺臂緩慢擺動，壓輥壓擠巻材角度的不斷變化，收巻壓力難以精確控制，影響收巻質(zhì)量穩(wěn)定。也正是由于上述原因，

限制了現(xiàn)有碳帶分切機收巻速度一般只能控制在150米/分鐘以下，如果超過這個速度，則會由于巻入太多空氣而形成亂流現(xiàn)象，嚴重影響收巻質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的上述不足而提供一種碳帶分切機的收巻裝置，它可以使碳帶分切機在高速收巻的情況下保持收巻質(zhì)量穩(wěn)定。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型碳帶分切機的收巻裝置包括機架，機架上安裝有巻取輥和壓輥，其主要特點在于，在壓輥的左右兩側(cè)分別設有可推動壓輥前后直線移動的推壓機構(gòu)；所述巻取輥的中心軸線剛好位于壓輥中心軸線前后移動方向的正前方。

較好的是，所述每套推壓機構(gòu)包括滑動塊、水平軌道、推壓氣缸，滑動塊可前后滑動地安裝在水平軌道上，滑動塊連接推壓氣缸；所述壓輥的兩端分別安裝在對應滑動塊上。

更好的是，所述滑動塊為齒條，每根齒條對應嚙接有齒輪，兩側(cè)的齒輪、齒條形狀相同；兩側(cè)的齒輪同軸固定連接在一起。這樣，兩齒輪同步轉(zhuǎn)動，可以保證兩側(cè)的齒條精確地同步前后移動，保證壓輥的兩端同歩移動。

收巻裝置還設有收巻轉(zhuǎn)盤，收巻轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動地安裝在機架上，并設有用于固定收巻轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動角度的定位機構(gòu)；所述巻取輥位于收巻轉(zhuǎn)盤上部的偏心位置，在收巻轉(zhuǎn)盤的下部還設有備用巻取輥，備用巻取輥和巻取輥分別位于收巻轉(zhuǎn)盤中心轉(zhuǎn)軸的相對兩側(cè)。在收巻轉(zhuǎn)盤同時有安裝巻取輥和備用巻取輥，是為了在巻取輥巻取完成后，收巻轉(zhuǎn)盤立即轉(zhuǎn)動，使原來的備用巻取輥立即轉(zhuǎn)動到收巻轉(zhuǎn)盤上部的偏心位置(即巻取位置)繼續(xù)巻取工作，而原來的巻取輥則同時轉(zhuǎn)動到收巻轉(zhuǎn)盤下部的偏心位置(即卸料位置)進行卸料工作，這樣，卸料與巻取可以同時進行，避免卸料時不能進行巻取而影響整條生產(chǎn)線?？梢?，在設有收巻轉(zhuǎn)盤的情況下，所謂"巻取輥"和"備用巻取輥"是根據(jù)它們的位置進行區(qū)分，當"巻取輥"跟隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動到卸料位置時，它就變成了"備用巻取輥"，而同時，原來的"備用巻取輥"就轉(zhuǎn)動到工作位置并變成為了"巻取輥"。本實用新型具有以下優(yōu)點和效果

1、由于所述巻取輥的中心軸線剛好位于壓輥中心軸線前后移動方向的正前方，而且壓輥的移動方式采用水平前后直線移動的方式，這樣，收巻時在巻材直徑不斷增大過程中，不管壓輥向后平移到什么位置，壓輥中心軸線都保持位于巻取輥的中心軸線的正后方，都可以使壓輥壓擠巻取輥的角度一直保持不變，使收巻壓力一直保持均勻，避免形成亂流現(xiàn)象，保證收巻質(zhì)量。

2、本實用新型由于采用壓輥與推壓氣缸連接，而巻取輥則不與推壓氣缸連接，這樣，才使巻取輥的位置可在收巻轉(zhuǎn)盤繞上收巻轉(zhuǎn)盤中心軸轉(zhuǎn)動，以便巻取輥和備用巻取輥進行角色互換。

圖1是本實用新型一種實施例的工作使用狀態(tài)示意圖。

圖2是圖1中碳帶分切機收巻裝置的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖3是圖2中所示結(jié)構(gòu)的俯視示意圖。

圖4是推壓氣缸活塞桿、齒條移動水平軌道線、巻取輥、壓輥四者的幾何位置示意圖。

具體實施方式

圖1所示的碳帶分切機包括放巻機構(gòu)1、分切刀2以及兩套收巻裝置。圖1、圖2、圖3所示，每套收巻裝置在機架上安裝有巻取輥3和壓輥4，在壓輥4的左右兩側(cè)分別設有可推動壓輥前后水平直線移動的推壓機構(gòu)；

4所述每套推壓機構(gòu)包括齒條5、齒輪6、水平軌道、推壓氣缸8，齒條5與齒輪6嚙接，齒條5可前后滑動地安裝在水平軌道上，齒條5連接推壓氣缸8的活塞桿81;壓輥4的兩端分別安裝支承在對應齒條5上。每根壓輥兩側(cè)的齒輪6形狀相同，兩側(cè)的齒條5形狀也相同；兩側(cè)的齒輪6通過一根轉(zhuǎn)軸61固定連接在一起。

圖2、圖4所示，巻取輥3的中心軸線剛好位于壓輥4中心軸線前后移動方向的正前方(圖4中箭頭方向表示齒條沿水平軌道向前運動的方向，壓輥4在齒條帶動下會同樣向前移動)。圖4所示，從豎向剖面上看，巻取輥3的圓心為02，壓輥4的圓心為0i，齒條5移動的水平軌道線為AB兩點連線，推壓氣缸活塞桿8]中心軸線m與直線AB、直線(X02三者平行。這樣，不管巻取輥3巻取的巻材10半徑如何變化，不管壓輥圓心0,的位置如何前后位移，壓輥4中心軸線都保持位于巻取輥3的中心軸線的正后方，推壓氣缸活塞桿中心軸線m與直線AB、直線02三者都一直保持平行，齒條5對壓輥中心0,的推力作用線一直保持通過巻取輥的圓心02，這樣，使壓輥4壓在巻取輥3上的作用力角度一直保持不變，使收巻壓力一直保持均勻，保證收巻質(zhì)量。

圖l、圖2所示，該實施例的收巻裝置還設有收巻轉(zhuǎn)盤9，收巻轉(zhuǎn)盤9可轉(zhuǎn)動地安裝在機架上，并設有用于畫定收巻轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動角度的定位機構(gòu)，該定位機構(gòu)包括位于收巻轉(zhuǎn)盤邊緣的兩個凹位91,以及一根可以壓入其中一個凹位的壓桿92，兩個凹位91關于收巻轉(zhuǎn)盤9的圓心對稱布置；在收巻轉(zhuǎn)盤的兩個偏心位置分別安裝有一根巻取輥3和一根備用巻取輥31，備用巻取輥31和巻取輥3分別位于收巻轉(zhuǎn)盤中心轉(zhuǎn)軸的相對兩側(cè),也同樣是關于收巻轉(zhuǎn)盤的圓心對稱布置。當收巻轉(zhuǎn)盤9轉(zhuǎn)動，使壓桿92對準并壓入其中一個凹位91，就將收巻轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動角度暫時固定下來，這時位于收巻轉(zhuǎn)盤上部偏心位置(即巻取位置)的為巻取輥，而位于收巻轉(zhuǎn)盤的下部偏心位置(即卸料位置)的為備用巻取輥。當位于上面的巻取輥巻取完成后，可以將收巻轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動180度，使壓桿對準并壓入另一個凹位91，將收巻轉(zhuǎn)盤在另一種狀態(tài)下重新固定下來，使原來的"巻取輥"轉(zhuǎn)動到卸料位置，變成了"備用巻取輥"；而同時原來的"備用巻取輥"就轉(zhuǎn)動到巻取位置并變成為了"巻取輥"。

權(quán)利要求1.一種碳帶分切機的收卷裝置，包括機架，機架上安裝有卷取輥和壓輥，其特征在于在壓輥的左右兩側(cè)分別設有可推動壓輥前后直線移動的推壓機構(gòu)；所述卷取輥的中心軸線剛好位于壓輥中心軸線前后移動方向的正前方。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳帶分切機的收巻裝置，其特征在于所述每套推壓機構(gòu)包括滑動塊、水平軌道、推壓氣缸，滑動塊可前后滑動地安裝在水平軌道上，滑動塊連接推壓氣缸；所述壓輥的兩端分別安裝在對應滑動塊上。

3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳帶分切機的收巻裝置，其特征在于所述滑動塊為齒條，每根齒條對應嚙接有齒輪，兩側(cè)的齒輪、齒條形狀相同；兩側(cè)的齒輪同軸固定連接在一起。

4、根據(jù)權(quán)利要求l、2或3所述的碳帶分切機的收巻裝置，其特征在于收巻裝置還設有收巻轉(zhuǎn)盤，收巻轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動地安裝在機架上，并設有用于固定收巻轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動角度的定位機構(gòu)；所述巻取輥位于收巻轉(zhuǎn)盤上部的偏心位置，在收巻轉(zhuǎn)盤的下部還設有備用巻取輥，備用巻取輥和巻取輥分別位于收巻轉(zhuǎn)盤中心轉(zhuǎn)軸的相對兩側(cè)。

專利摘要一種碳帶分切機的收卷裝置，包括機架，機架上安裝有卷取輥和壓輥，其主要特點在于，在壓輥的左右兩側(cè)分別設有可推動壓輥前后直線移動的推壓機構(gòu)；所述卷取輥的中心軸線剛好位于壓輥中心軸線前后移動方向的正前方；所述每套推壓機構(gòu)包括滑動塊、水平軌道、推壓氣缸，滑動塊可前后滑動地安裝在水平軌道上，滑動塊連接推壓氣缸；所述壓輥的兩端分別安裝在對應滑動塊上。本實用新型可以使碳帶分切機在高速收卷的情況下保持收卷質(zhì)量穩(wěn)定，使收卷壓力一直保持均勻，避免形成亂流現(xiàn)象。

文檔編號B65H18/26GK201280355SQ200820201450

公開日2009年7月29日申請日期2008年9月27日優(yōu)先權(quán)日2008年9月27日

發(fā)明者李文川申請人:李文川