分切機在使用過程中可能會遇到多種故障，這些故障主要可以歸結(jié)為設備自身質(zhì)量問題和人員操作不當兩個方面。以下是一些常見的分切機故障及其解決方法：

一、切刀故障

1. 故障現(xiàn)象：切刀不鋒利，導致切割不整齊或切不斷。

? 解決方法：檢查切刀刀口是否鈍化，如果是，則應及時更換新的切刀。

2. 故障現(xiàn)象：切刀擺動不靈，影響切割效果。

? 解決方法：修理切刀擺動機構，確保其能夠靈活運動。同時檢查切刀是否偏移刀軸預設位置，固定切刀螺絲是否松動，并進行相應的調(diào)整或緊固。

二、設備無法正常轉(zhuǎn)動

1. 故障現(xiàn)象：設備無法啟動或轉(zhuǎn)動不暢。

? 解決方法：當設備過載，變頻器出現(xiàn)過流報警時，及時關掉電控系統(tǒng)總電源，重新啟動分切機。檢查變速箱齒輪是否損壞，如有損壞，需先關掉總電源，然后用手轉(zhuǎn)動開卷頭觀察是否有卡死現(xiàn)象，并及時更換損壞的器件。

三、糾偏裝置故障

2. 故障現(xiàn)象：糾偏裝置無法正常工作，導致物料跑偏。

? 解決方法：檢查光電眼調(diào)整方法及工作狀態(tài)選擇是否正確，按說明書要求重新調(diào)整。如果跟蹤的線或邊與其周圍物料的色差不明顯，應增加色差對比，以便糾偏裝置能夠準確識別。

四、收放卷故障

1. 故障現(xiàn)象：收卷張力不足，導致收卷膜料松散。

? 解決方法：調(diào)整磁粉離合器的上下張力控制儀的電壓。如果電壓調(diào)到很高時收卷張力仍然不夠，可能是磁粉離合器的輸出力矩不夠，此時應拆開磁粉離合器，向其中加入適量的新磁粉。

2. 故障現(xiàn)象：放卷擺臂無法正常舉起物料。

? 解決方法：檢查氣壓系統(tǒng)（如氣泵、控制閥等）是否出現(xiàn)異常，如有損壞應及時更換或維修。若非氣壓原因，可能是擺臂軸承出現(xiàn)問題，需更換新的軸承或潤滑原軸承。

五、切割精度下降

1. 故障現(xiàn)象：切割精度不如以前，出現(xiàn)偏差。

? 解決方法：檢查切刀是否磨損或安裝不正確，如有問題則更換切刀或重新安裝。調(diào)整切割刀與上切輥之間的間隙至正確位置。

六、設備運行時噪音大、振動明顯

1. 故障現(xiàn)象：設備運行時噪音大、振動明顯。

? 解決方法：檢查并緊固設備各部件的螺絲和連接件，防止松動。檢查設備內(nèi)部是否有異物或損壞的部件，如有則及時清理或更換。

七、機器無法啟動或電器部件失效

1. 故障現(xiàn)象：機器無法啟動或電器部件失效。

? 解決方法：檢查電器部件如開關、保險絲、電源等是否損壞或接觸不良，如有則進行更換或修復。檢查電器控制系統(tǒng)是否正常工作，如有異常則進行調(diào)試或維修。

八、卷繞不均勻

8. 故障現(xiàn)象：自動分切機卷繞不均勻。

? 解決方法：把紙芯換成所需的內(nèi)徑。另外，在卷繞過程中，應使用卷繞壓輥，避免卷繞不均勻的問題。

九、計表不準確

1. 故障現(xiàn)象：計表不準確。

? 解決方法：計數(shù)輪的兩個輪子可以同時接觸進料膠輥，并在計數(shù)輪上做標記。如果手動計數(shù)5圈，則計數(shù)1米，否則更換計數(shù)輪。

十、半成品問題

1. 故障現(xiàn)象：半成品中間部分松動。

? 解決方法：調(diào)整弓輥使其支撐平整，或增大放卷軸的張力，并用刀管將基材壓實。

2. 故障現(xiàn)象：半成品纏繞時出現(xiàn)褶皺。

? 解決方法：適當增加張緊缸壓力。

為了確保設備的正常運行和延長使用壽命，建議定期進行設備的維護和保養(yǎng)工作。同時，操作人員應接受專業(yè)培訓并熟悉設備的操作規(guī)范和安全注意事項，以減少故障的發(fā)生。