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分切機系列

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金屬化電容器膜分切機

2024年07月31日德力實綜合整理瀏覽量:0

金屬化電容器膜分切機是金屬化薄膜電容器生產(chǎn)線上的重要設備之一,其主要功能是將成卷的各類金屬化薄膜(如OPP、PET等鍍鋁、鍍鋅或鍍鋁鋅合金)按照電容器制造的工藝要求分成一定的寬度,并收成符合標準的膜卷。以下是對金屬化電容器膜分切機的詳細介紹:

一、產(chǎn)品特點

1.高精度分切:金屬化電容器膜分切機采用精密的切割機構,能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的分切,滿足電容器制造對薄膜寬度的嚴格要求。

2.高效生產(chǎn):設備設計有高速分切系統(tǒng),能夠在保證分切精度的同時,提高生產(chǎn)效率,滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。

3.保護膜料:在分切過程中,設備能夠保護膜料不受機械損傷,確保膜料的完整性和質(zhì)量。

4.自動化控制:采用PLC控制、觸摸屏人機界面等先進技術,實現(xiàn)設備的自動化控制和智能化管理,降低操作難度,提高生產(chǎn)穩(wěn)定性。

二、工作原理

金屬化電容器膜分切機的工作原理大致如下:

1.放卷:從放卷機構放出金屬化薄膜原料。

2.展平與檢測:薄膜原料經(jīng)過展平輥展平,并通過張力檢測輥檢測張力,確保薄膜在分切過程中保持平整和穩(wěn)定。

3.賦能:賦能輥對薄膜施加直流電壓,清除薄膜介質(zhì)中的導電與半導電雜質(zhì),提高電容器的質(zhì)量。

4.糾偏:糾偏系統(tǒng)糾正由于原料或傳動過程中各種因素引起的偏差,確保分切精度。

5.切割:薄膜進入切割機構進行分切,切割后的薄膜由收卷機構分別收卷成符合標準的膜卷。

三、主要配置

金屬化電容器膜分切機的主要配置包括放卷機構、切割機構、收卷機構、各功能輥以及張力控制、糾偏控制和檢測裝置等。這些配置共同協(xié)作,實現(xiàn)金屬化薄膜的高效、精確分切。

四、技術參數(shù)

金屬化電容器膜分切機的技術參數(shù)因不同型號和廠家而異,但一般包括以下內(nèi)容:

? 基材厚度:如MPET:2.3-12μm;MOPP:3-15μm

? 基材寬度:最大可達920mm

? 分切寬度:最小4.5mm,最大可達150mm

? 放卷直徑:最大可達650mm

? 收卷直徑:最大可達350mm

? 機械速度:最大可達500m/min

? 電源:AC 380V,3Φ,50/60Hz

? 功率:根據(jù)設備型號和配置不同而有所差異

五、應用領域

金屬化電容器膜分切機廣泛應用于電子、電器、電力設備等領域,是金屬化薄膜電容器生產(chǎn)線上不可或缺的設備之一。隨著電子工業(yè)和信息技術的高速發(fā)展,對金屬化薄膜電容器的需求量越來越大,金屬化電容器膜分切機在市場上的需求也將持續(xù)增長。

六、選購建議

在選購金屬化電容器膜分切機時,建議考慮以下因素:

1.生產(chǎn)需求:根據(jù)自身的生產(chǎn)需求和規(guī)模選擇合適的設備型號和配置。

2.設備質(zhì)量:選擇知名品牌和優(yōu)質(zhì)供應商,確保設備的質(zhì)量和性能。

3.售后服務:了解供應商的售后服務政策和服務能力,確保在使用過程中能夠得到及時的技術支持和維護服務。

綜上所述,金屬化電容器膜分切機是電容器生產(chǎn)線上的重要設備之一,具有高精度、高效、自動化等特點。在選購和使用過程中,需要充分考慮生產(chǎn)需求、設備質(zhì)量和售后服務等因素。