本實用新型屬于鋰電池隔膜的生產(chǎn)領域，特別涉及一種涂覆隔膜分切用粉塵吸附裝置。

背景技術：

近年來，隨著鋰電行業(yè)的快速發(fā)展，國內(nèi)鋰電隔膜生產(chǎn)技術也迎來了一個快速發(fā)展的時期。隔膜作為鋰電池的四大材料之一，也得到了很大的發(fā)展機遇。在鋰電池隔膜發(fā)展過程中，鋰電池涂覆隔膜因其優(yōu)異性能而成為鋰電池隔膜中的主要產(chǎn)品，被廣泛的生產(chǎn)制造與使用。

本實用新型通過一種簡易吸附裝置，可有效減少分切涂覆隔膜時，涂層的掉粉因靜電吸附聚成粉團，粘在隔膜上后引起的隔膜的局部厚度變化、局部透氣性異常等問題，提高涂覆膜的產(chǎn)品品質，本方法簡單高效，可切實提高產(chǎn)品品質，滿足了產(chǎn)品生產(chǎn)實際需求。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是解決上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種涂覆隔膜分切用粉塵吸附裝置。

本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種涂覆隔膜分切用粉塵吸附裝置，包括吸附罩、固定裝置、管道和吸附電機，所述吸附罩罩在分切機的分切刀片上且開口處位于分切刀片與待分切隔膜之間，吸附罩通過管道與吸附電機相連通，吸附罩通過固定裝置固定。

優(yōu)選地，所述固定裝置的一端焊接在吸附罩上，另一端通過緊固螺栓固定在分切機的刀架上。

優(yōu)選地，所述吸附電機內(nèi)設置有功率調節(jié)機構，吸附電機根據(jù)實際情況調節(jié)吸附功率，使與其通過管道連通的吸附罩內(nèi)的吸附力不會因為吸附力小，除塵效果不好，或吸附力過大，對涂覆膜產(chǎn)生影響，影響分切刀片的分切效果。

優(yōu)選地，所述管道為塑料軟管，管道長度與材質自身的彈性應該盡量方便吸附罩的移動與安裝使用。

優(yōu)選地，所述吸附罩與管道活動連接，可以隨意安裝卸下；所述吸附電機與管道活動連接，可以隨意安裝卸下；所述管道接通吸附電機與吸附罩，為吸附動力從電機傳遞到吸附罩提供通道，從吸附電機與管道接口到吸附罩與管道接口之間應該保持密封不漏氣。

優(yōu)選地，刀架上設置多個刀片，每個刀片上設置一個吸附罩，吸附電機與多個吸附罩連通，為多個吸附罩提供吸附動力。

優(yōu)選地，所述固定裝置體積大小應在保證吸附罩固定不會移動的情況下，盡可能的偏小，吸附罩也應該在能完好包裹又不接觸刀片與涂覆膜的情況下盡可能的偏小，以減少設備體積，方便在一臺分切機的刀架上能盡可能多的安裝本裝置。

本實用新型的有益效果在于：

本裝置使用方法操作流程簡單，效率高，可有效減少分切涂覆隔膜時，涂層掉落的粉聚成粉團后粘在涂覆隔膜上引起隔膜的局部厚度變化、局部透氣性異常等問題，提高涂覆隔膜的產(chǎn)品品質，滿足了產(chǎn)品實際使用需求。本實用新型結構設計靈活簡單，可根據(jù)實際需要進行改進，以適用相應安裝需求。

附圖說明

圖1為本實用新型涂覆隔膜分切用粉塵吸附裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型涂覆隔膜分切用粉塵吸附裝置的安裝示意圖(側視圖)；

10，吸附罩；20，固定裝置；30，管道；40，吸附電機；01，分切刀片；02，隔膜；03，刀架。

具體實施方式

為更好理解本實用新型，下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述，以下實施例僅是對本實用新型進行說明而非對其加以限定。

實施例一

如圖1和2所示，一種涂覆隔膜分切用粉塵吸附裝置，包括吸附罩10、固定裝置20、管道30和吸附電機40，吸附罩10通過管道30與吸附電機40相連通，固定裝置20的一端焊接在吸附罩10上，另一端通過緊固螺栓固定在分切機的刀架03上，吸附罩10罩在分切機的分切刀片01上且僅在分切刀片01與待分切隔膜02之間的位置設有開口，作為吸附口，用于吸附切割時產(chǎn)生的粉塵。吸附罩10與管道30、吸附電機40與管道30均為活動連接，可方便拆卸。

當裝置安裝固定后，在分切設備運轉、分切刀片01開始分切涂覆隔膜02時，打開本裝置吸附電機40，吸附電機40產(chǎn)生的吸附力通過管道30連通到吸附罩10內(nèi)，將分切刀片01分切涂覆隔膜02時，涂覆隔膜02上的涂層掉落產(chǎn)生的粉塵吸到吸附電機40的收容袋內(nèi)，防止粉塵粘在涂覆隔膜02上影響涂覆隔膜02的品質。

實施例二

一種涂覆隔膜分切用粉塵吸附裝置，包括吸附罩10、固定裝置20、管道30和吸附電機40，分切機刀架03上設置多個分切刀片01，每個分切刀片01上罩有一個吸附罩10，每個吸附罩10僅在分切刀片01與待分切隔膜02之間的位置設有開口，作為吸附口，用于吸附切割時產(chǎn)生的粉塵。吸附電機40通過管道30與多個吸附罩10連通，為多個吸附罩10提供吸附動力。固定裝置20的一端焊接在吸附罩10上，另一端通過緊固螺栓固定在分切機的刀架03上。吸附罩10與管道30、吸附電機40與管道30均為活動連接，可方便拆卸。吸附電機40內(nèi)還設置有功率調節(jié)機構，吸附電機40根據(jù)實際情況調節(jié)吸附功率，使與其通過管道30連通的吸附罩10內(nèi)的吸附力不會因為吸附力小，除塵效果不好，或吸附力過大，對涂覆膜產(chǎn)生影響，影響分切刀片的分切效果。

當裝置安裝固定后，在分切設備運轉、分切刀片01開始分切涂覆隔膜02時，打開本裝置吸附電機40，吸附電機40產(chǎn)生的吸附力通過管道30連通到各個吸附罩10內(nèi)，將分切刀片01分切涂覆隔膜02時，涂覆隔膜02上的涂層掉落產(chǎn)生的粉塵吸到吸附電機40的收容袋內(nèi)，防止粉塵粘在涂覆隔膜02上影響涂覆隔膜02的品質。

以上所述實施方式僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型的權利要求書確定的保護范圍內(nèi)。

技術特征：

1.一種涂覆隔膜分切用粉塵吸附裝置，其特征在于：包括吸附罩（10）、固定裝置（20）、管道（30）和吸附電機（40），所述吸附罩（10）罩在分切機的分切刀片（01）上且開口處位于分切刀片（01）與待分切隔膜（02）之間，吸附罩（10）通過管道（30）與吸附電機（40）相連通，吸附罩（10）通過固定裝置（20）固定。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種涂覆隔膜分切用粉塵吸附裝置，其特征在于：所述固定裝置（20）的一端焊接在吸附罩（10）上，另一端通過緊固螺栓固定在分切機的刀架（03）上。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種涂覆隔膜分切用粉塵吸附裝置，其特征在于：所述吸附電機（40）內(nèi)設置有功率調節(jié)機構。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種涂覆隔膜分切用粉塵吸附裝置，其特征在于：所述管道（30）為塑料軟管。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種涂覆隔膜分切用粉塵吸附裝置，其特征在于：所述吸附罩（10）與管道（30）活動連接。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種涂覆隔膜分切用粉塵吸附裝置，其特征在于：所述吸附電機（40）與管道（30）活動連接。

技術總結

本實用新型屬于鋰電池隔膜的生產(chǎn)領域，特別涉及一種涂覆隔膜分切用粉塵吸附裝置，包括吸附罩、固定裝置、管道和吸附電機，所述吸附罩罩在分切機的分切刀片上且開口處位于分切刀片與待分切隔膜之間，吸附罩通過管道與吸附電機相連通，吸附罩通過固定裝置固定。本裝置使用方法操作流程簡單，效率高，可有效減少分切涂覆隔膜時，涂層掉落的粉聚成粉團后粘在涂覆隔膜上引起隔膜的局部厚度變化、局部透氣性異常等問題，提高涂覆隔膜的產(chǎn)品品質，滿足了產(chǎn)品實際使用需求。本實用新型結構設計靈活簡單，可根據(jù)實際需要進行改進，以適用相應安裝需求。

技術研發(fā)人員：裴海樂;高東波;劉瑞;李旦;李飛

受保護的技術使用者：合肥星源新能源材料有限公司

文檔號碼：201720205806

技術研發(fā)日：2017.03.02

技術公布日：2017.09.22