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一種提高切割精度的紙管分切機(jī)的制作方法

2023年12月14日國知局瀏覽量:0

一種提高切割精度的紙管分切機(jī)的制作方法

1.本實用新型涉及紙管分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,本實用新型涉及一種提高切割精度的紙管分切機(jī)。

背景技術(shù):

2.紙管分切機(jī)是紙管加工過程中的常用設(shè)備,其通過將紙管固定于定位輥之上,利用切割刀片對其進(jìn)行分切。

3.如公開了cn211310356u的一種設(shè)有切割機(jī)構(gòu)的紙管分紙機(jī),其主要通過兩組電機(jī)的設(shè)置保證紙管套桿轉(zhuǎn)動的均勻性,防止因紙管套桿轉(zhuǎn)動不均導(dǎo)致的繞卷錯亂,提高紙管成品的質(zhì)量,降低返工率;但是當(dāng)紙管套在定位輥表面,發(fā)生移動時,此時會導(dǎo)致切割刀片切割的位置發(fā)生改變,進(jìn)而降低裝置的切割精度;并且當(dāng)紙屑堆積時,此時會影響裝置的工作,同時也會降低裝置整體美觀程度。

技術(shù)實現(xiàn)要素:

4.為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實用新型的實施例提供一種提高切割精度的紙管分切機(jī),以解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題。

5.為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種提高切割精度的紙管分切機(jī),包括紙管分切機(jī)主體,所述紙管分切機(jī)主體內(nèi)壁底端的一側(cè)固定安裝有第一安裝板,所述第一安裝板上表面的中部可拆卸安裝有驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸入端通過第一驅(qū)動輪傳動連接有傳動帶,所述紙管分切機(jī)主體上表面的一側(cè)固定安裝有第二安裝板,所述第二安裝板側(cè)壁的頂端鑲嵌安裝有軸承,所述第二安裝板側(cè)壁的頂端通過軸承連接有定位輥,所述定位輥的一端卡接有定位銷,所述定位銷外表面的一端以圓形陣列開設(shè)有四個安裝槽,所述安裝槽的內(nèi)部固定安裝有限位環(huán),所述定位輥內(nèi)壁的一端以圓形陣列開設(shè)有四個連接通孔,所述定位輥外表面的一端通過所述連接通孔卡接有限位銷,所述紙管分切機(jī)主體內(nèi)壁的頂端延中心對稱開設(shè)有連接滑槽,所述紙管分切機(jī)主體內(nèi)壁的頂端通過所述連接滑槽卡接有收集盒,所述收集盒的兩側(cè)壁均固定安裝有限位滑塊,所述收集盒的一端可拆卸安裝有連接把手。

6.其中,所述定位輥外表面的另一端固定套接有第二驅(qū)動輪,第二驅(qū)動輪的外表面與所述傳動帶內(nèi)壁的頂端相貼合。

7.其中,所述限位滑塊的外表面與所述連接滑槽的內(nèi)壁相適配,所述收集盒的位置正對所述定位輥的位置,所述限位滑塊的長度小于所述紙管分切機(jī)主體的長度。

8.其中,所述紙管分切機(jī)主體的下表面以矩形陣列螺紋連接有四個穩(wěn)定底座,所述紙管分切機(jī)主體上表面的一側(cè)延中心對稱固定安裝有第三安裝板。

9.其中,所述第三安裝板側(cè)壁的頂端固定安裝有固定桿,所述固定桿外表面的一端等距并排固定套接有多個分切刀。

10.其中,所述穩(wěn)定底座包括螺紋桿和連接座,所述螺紋桿的下表面固定安裝有連接

座,所述螺紋桿外表面的頂端與紙管分切機(jī)主體下表面一側(cè)開設(shè)的螺紋孔相適配。

11.其中,所述連接座的下表面固定安裝有螺紋柱,所述螺紋柱的外表面可拆卸安裝有安裝座,所述安裝座的下表面以圓形陣列可拆卸安裝有多個穩(wěn)定吸盤。

12.本實用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下:

13.1、上述方案中,所述紙管分切機(jī)通過設(shè)置定位輥、定位銷、安裝槽、限位環(huán)、連接通孔和限位銷,當(dāng)紙管分切之前,首先將待分切的紙管套接在定位輥外表面,然后再將定位銷的一端對準(zhǔn)定位輥的內(nèi)部進(jìn)行卡接,然后再將限位環(huán)的位置對準(zhǔn)連接通孔的位置,緊接著再將限位銷的底端對準(zhǔn)連接通孔卡接在限位環(huán)的內(nèi)部,即可將待分切的紙管固定在定位輥的外表面,防止紙管發(fā)生移動,從而保證裝置的分切精度;

14.2、上述方案中,所述紙管分切機(jī)通過設(shè)置連接滑槽、收集盒、限位滑塊和連接把手,當(dāng)紙管分切機(jī)工作之前,首先將收集盒兩側(cè)壁的限位滑塊對準(zhǔn)連接滑槽進(jìn)行卡接,然后再將待分切的紙管固定在定位輥外表面,此時啟動驅(qū)動機(jī)構(gòu),即可將紙管進(jìn)行分切,因為收集盒是設(shè)置在定位輥下表面的,所以當(dāng)分切出碎屑時,會掉落至收集盒內(nèi)部進(jìn)行集中收集,從而能夠保證裝置正常運作,提高了裝置的工作效率。

附圖說明

15.圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

16.圖2為本實用新型的紙管分切機(jī)主體與收集盒裝配示意圖;

17.圖3為本實用新型的定位輥與定位銷裝配示意圖;

18.圖4為本實用新型的穩(wěn)定底座拆分示意圖。

19.[附圖標(biāo)記]

[0020]

1、紙管分切機(jī)主體;2、第一安裝板;3、驅(qū)動機(jī)構(gòu);4、傳動帶;5、第二安裝板;6、定位輥;7、定位銷;8、安裝槽;9、限位環(huán);10、連接通孔;11、限位銷;12、連接滑槽;13、收集盒;14、限位滑塊;15、連接把手;16、穩(wěn)定底座;17、第三安裝板;18、固定桿;19、分切刀;161、螺紋桿;162、連接座;163、螺紋柱;164、安裝座;165、穩(wěn)定吸盤。

具體實施方式

[0021]

為使本實用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖及具體實施例進(jìn)行詳細(xì)描述。

[0022]

實施例1:

[0023]

請參閱圖1-3,一種提高切割精度的紙管分切機(jī),包括紙管分切機(jī)主體1,紙管分切機(jī)主體1內(nèi)壁底端的一側(cè)固定安裝有第一安裝板2,第一安裝板2上表面的中部可拆卸安裝有驅(qū)動機(jī)構(gòu)3,驅(qū)動機(jī)構(gòu)3的輸入端通過第一驅(qū)動輪傳動連接有傳動帶4,紙管分切機(jī)主體1上表面的一側(cè)固定安裝有第二安裝板5,第二安裝板5側(cè)壁的頂端鑲嵌安裝有軸承,第二安裝板5側(cè)壁的頂端通過軸承連接有定位輥6,定位輥6的一端卡接有定位銷7,定位銷7外表面的一端以圓形陣列開設(shè)有四個安裝槽8,安裝槽8的內(nèi)部固定安裝有限位環(huán)9,定位輥6內(nèi)壁的一端以圓形陣列開設(shè)有四個連接通孔10,定位輥6外表面的一端通過連接通孔10卡接有限位銷11,紙管分切機(jī)主體1內(nèi)壁的頂端延中心對稱開設(shè)有連接滑槽12,紙管分切機(jī)主體1內(nèi)壁的頂端通過連接滑槽12卡接有收集盒13,收集盒13的兩側(cè)壁均固定安裝有限位滑塊

14,收集盒13的一端可拆卸安裝有連接把手15,定位輥6外表面的另一端固定套接有第二驅(qū)動輪,第二驅(qū)動輪的外表面與傳動帶4內(nèi)壁的頂端相貼合,限位滑塊14的外表面與連接滑槽12的內(nèi)壁相適配,收集盒13的位置正對定位輥6的位置,限位滑塊14的長度小于紙管分切機(jī)主體1的長度,紙管分切機(jī)主體1的下表面以矩形陣列螺紋連接有四個穩(wěn)定底座16,紙管分切機(jī)主體1上表面的一側(cè)延中心對稱固定安裝有第三安裝板17,第三安裝板17側(cè)壁的頂端固定安裝有固定桿18,固定桿18外表面的一端等距并排固定套接有多個分切刀19。

[0024]

有益性:通過設(shè)置連接滑槽12、限位滑塊14和連接把手15是為了有利于將收集盒13進(jìn)行清理,從而節(jié)省清理紙屑所需時間,增強(qiáng)了裝置的實用性。

[0025]

實施例2:

[0026]

請參閱圖4,穩(wěn)定底座16包括螺紋桿161和連接座162,螺紋桿161的下表面固定安裝有連接座162,螺紋桿161外表面的頂端與紙管分切機(jī)主體1下表面一側(cè)開設(shè)的螺紋孔相適配,連接座162的下表面固定安裝有螺紋柱163,螺紋柱163的外表面可拆卸安裝有安裝座164,安裝座164的下表面以圓形陣列可拆卸安裝有多個穩(wěn)定吸盤165。

[0027]

有益性:通過設(shè)置穩(wěn)定底座16是為了有利于避免紙管分切機(jī)主體1發(fā)生偏移的現(xiàn)象,從而保證紙管分切機(jī)主體1的質(zhì)量,減少損失。

[0028]

其中,驅(qū)動機(jī)構(gòu)3為yl型號電機(jī),并通過插頭與外部電源電連接。

[0029]

本實用新型的工作過程如下:

[0030]

所述紙管分切機(jī)在工作的時候,為了提高裝置的分切精度,所以設(shè)置有定位輥6、定位銷7、安裝槽8、限位環(huán)9、連接通孔10和限位銷11,當(dāng)紙管分切之前,首先將待分切的紙管套接在定位輥6外表面,然后再將定位銷7的一端對準(zhǔn)定位輥6的內(nèi)部進(jìn)行卡接,然后再將限位環(huán)9的位置對準(zhǔn)連接通孔10的位置,緊接著再將限位銷11的底端對準(zhǔn)連接通孔10卡接在限位環(huán)9的內(nèi)部,即可將待分切的紙管固定在定位輥6的外表面,防止紙管發(fā)生移動,從而保證裝置的分切精度。

[0031]

上述方案,所述紙管分切機(jī)在工作的時候,為了提高裝置的工作效率,所以設(shè)置有連接滑槽12、收集盒13、限位滑塊14和連接把手15,當(dāng)紙管分切機(jī)工作之前,首先將收集盒13兩側(cè)壁的限位滑塊14對準(zhǔn)連接滑槽12進(jìn)行卡接,然后再將待分切的紙管固定在定位輥6外表面,此時啟動驅(qū)動機(jī)構(gòu)3,即可將紙管進(jìn)行分切,因為收集盒13是設(shè)置在定位輥6下表面的,所以當(dāng)分切出碎屑時,會掉落至收集盒13內(nèi)部進(jìn)行集中收集,從而能夠保證裝置正常運作,提高了裝置的工作效率。

[0032]

最后應(yīng)說明的幾點是:首先,在本技術(shù)的描述中,需要說明的是,除非另有規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,可以是機(jī)械連接或電連接,也可以是兩個元件內(nèi)部的連通,可以是直接相連,“上”、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對位置關(guān)系,當(dāng)被描述對象的絕對位置改變,則相對位置關(guān)系可能發(fā)生改變;

[0033]

其次:本實用新型公開實施例附圖中,只涉及到與本公開實施例涉及到的結(jié)構(gòu),其他結(jié)構(gòu)可參考通常設(shè)計,在不沖突情況下,本實用新型同一實施例及不同實施例可以相互組合;

[0034]

最后:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征:

1.一種提高切割精度的紙管分切機(jī),包括紙管分切機(jī)主體(1),其特征在于,所述紙管分切機(jī)主體(1)內(nèi)壁底端的一側(cè)固定安裝有第一安裝板(2),所述第一安裝板(2)上表面的中部可拆卸安裝有驅(qū)動機(jī)構(gòu)(3),所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(3)的輸入端通過第一驅(qū)動輪傳動連接有傳動帶(4),所述紙管分切機(jī)主體(1)上表面的一側(cè)固定安裝有第二安裝板(5),所述第二安裝板(5)側(cè)壁的頂端鑲嵌安裝有軸承,所述第二安裝板(5)側(cè)壁的頂端通過軸承連接有定位輥(6),所述定位輥(6)的一端卡接有定位銷(7),所述定位銷(7)外表面的一端以圓形陣列開設(shè)有四個安裝槽(8),所述安裝槽(8)的內(nèi)部固定安裝有限位環(huán)(9),所述定位輥(6)內(nèi)壁的一端以圓形陣列開設(shè)有四個連接通孔(10),所述定位輥(6)外表面的一端通過所述連接通孔(10)卡接有限位銷(11),所述紙管分切機(jī)主體(1)內(nèi)壁的頂端延中心對稱開設(shè)有連接滑槽(12),所述紙管分切機(jī)主體(1)內(nèi)壁的頂端通過所述連接滑槽(12)卡接有收集盒(13),所述收集盒(13)的兩側(cè)壁均固定安裝有限位滑塊(14),所述收集盒(13)的一端可拆卸安裝有連接把手(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高切割精度的紙管分切機(jī),其特征在于,所述定位輥(6)外表面的另一端固定套接有第二驅(qū)動輪,第二驅(qū)動輪的外表面與所述傳動帶(4)內(nèi)壁的頂端相貼合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高切割精度的紙管分切機(jī),其特征在于,所述限位滑塊(14)的外表面與所述連接滑槽(12)的內(nèi)壁相適配,所述收集盒(13)的位置正對所述定位輥(6)的位置,所述限位滑塊(14)的長度小于所述紙管分切機(jī)主體(1)的長度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高切割精度的紙管分切機(jī),其特征在于,所述紙管分切機(jī)主體(1)的下表面以矩形陣列螺紋連接有四個穩(wěn)定底座(16),所述紙管分切機(jī)主體(1)上表面的一側(cè)延中心對稱固定安裝有第三安裝板(17)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的提高切割精度的紙管分切機(jī),其特征在于,所述第三安裝板(17)側(cè)壁的頂端固定安裝有固定桿(18),所述固定桿(18)外表面的一端等距并排固定套接有多個分切刀(19)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的提高切割精度的紙管分切機(jī),其特征在于,所述穩(wěn)定底座(16)包括螺紋桿(161)和連接座(162),所述螺紋桿(161)的下表面固定安裝有連接座(162),所述螺紋桿(161)外表面的頂端與紙管分切機(jī)主體(1)下表面一側(cè)開設(shè)的螺紋孔相適配。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的提高切割精度的紙管分切機(jī),其特征在于,所述連接座(162)的下表面固定安裝有螺紋柱(163),所述螺紋柱(163)的外表面可拆卸安裝有安裝座(164),所述安裝座(164)的下表面以圓形陣列可拆卸安裝有多個穩(wěn)定吸盤(165)。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種提高切割精度的紙管分切機(jī),包括紙管分切機(jī)主體,紙管分切機(jī)主體內(nèi)壁底端的一側(cè)固定安裝有第一安裝板,第一安裝板上表面的中部可拆卸安裝有驅(qū)動機(jī)構(gòu),驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸入端通過第一驅(qū)動輪傳動連接有傳動帶。上述方案中,紙管分切機(jī)通過設(shè)置定位輥、定位銷、安裝槽、限位環(huán)、連接通孔和限位銷,當(dāng)紙管分切之前,首先將待分切的紙管套接在定位輥外表面,然后再將定位銷的一端對準(zhǔn)定位輥的內(nèi)部進(jìn)行卡接,然后再將限位環(huán)的位置對準(zhǔn)連接通孔的位置,緊接著再將限位銷的底端對準(zhǔn)連接通孔卡接在限位環(huán)的內(nèi)部,即可將待分切的紙管固定在定位輥的外表面,防止紙管發(fā)生移動,從而保證裝置的分切精度。而保證裝置的分切精度。而保證裝置的分切精度。

技術(shù)研發(fā)人員:李偉 梁華維 周君君 劉曉麗

受保護(hù)的技術(shù)使用者:威海鼎泰包裝材料有限公司

技術(shù)研發(fā)日:2022.11.27

技術(shù)公布日:2023/4/19

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