[0001]

本實用新型涉及pe膜去毛邊技術領域，尤其涉及一種解決分切保護膜產(chǎn)品端面毛絲不良的加工裝置。

背景技術：

[0002]

pe保護膜，全名為polyethylene，是結構最簡單的高分子有機化合物，當今世界應用最廣泛的高分子材料，pe保護膜以特殊聚乙烯（pe）塑料薄膜為基材，通常采用分切機對pe保護膜膜進行切割。

[0003]

現(xiàn)在分切機圓刀分切的pe保護膜，通常是工人通過啟動電機帶動滾動桿的轉動將pe保護膜纏繞在滾動桿的表面，然后在利用分切機上的圓刀對pe保護膜進行加工。

[0004]

但是，現(xiàn)有的分切機圓刀分切的pe保護膜產(chǎn)品品質(zhì)達不到標準，不僅無法避免毛絲及端面起拱的問題，由于會有毛絲不良，pe保護膜貼在電視機殼上邊緣毛絲 、貼不平，導致客訴，而且分切機實現(xiàn)的功能單一。

技術實現(xiàn)要素：

[0005]

本實用新型的目的是提供一種解決分切保護膜產(chǎn)品端面毛絲不良的加工裝置，解決了現(xiàn)有技術中現(xiàn)有的分切機圓刀分切的pe保護膜產(chǎn)品品質(zhì)達不到標準，不僅無法避免毛絲及端面起拱的問題，由于會有毛絲不良，pe保護膜貼在電視機殼上邊緣毛絲 、貼不平，導致客訴，而且分切機實現(xiàn)的功能單一的問題。

[0006]

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

[0007]

一種解決分切保護膜產(chǎn)品端面毛絲不良的加工裝置，包括機殼，機殼內(nèi)部的底端安裝有驅動電機，驅動電機的輸出端延伸至機殼的外部與皮帶輪固定連接，機殼的頂端固定連接有工作臺，工作臺的頂端固定連接有兩個呈對稱分布的支撐板，兩個呈對稱分布的支撐板的中心位置處設有滾動桿，滾動桿的兩側固定連接有轉軸，轉軸位置處支撐板的內(nèi)部設有轉槽，轉軸的一側延伸至支撐板的外部與皮帶輪固定連接，皮帶輪的表面纏繞有傳動皮帶，支撐板一側工作臺的頂端設有兩個呈對稱分布的固定臺，兩個呈對稱分布的固定臺的頂端設有第一伸縮桿，第一伸縮桿的輸出端固定連接有切邊刀，固定臺頂端遠離第一伸縮桿的一側設有第二伸縮桿，第二伸縮桿的輸出端固定連接有削邊刀。

[0008]

優(yōu)選的，驅動電機通過傳動皮帶與轉軸轉動連接。

[0009]

優(yōu)選的，兩個呈對稱分布的固定臺之間的距離大于pe膜的寬度。

[0010]

優(yōu)選的，固定臺的外側壁上皆設有把手，把手表面的材質(zhì)為橡膠材料。

[0011]

優(yōu)選的，固定臺的底端設有兩個呈對稱分布的卡塊，卡塊位置處的工作臺的內(nèi)部設有卡槽。

[0012]

優(yōu)選的，卡塊的寬度小于卡槽的寬度，且卡塊與卡槽卡接配合。

[0013]

本實用新型至少具備以下有益效果：

[0014]

本實用新型，通過驅動電機驅動滾動桿的轉動，在通過第一伸縮桿與第二伸縮桿

的伸縮工作，在通過切邊刀以及削邊刀的切邊與削邊工作，相較于現(xiàn)有技術，本實用新型不僅避免了毛絲及端面起拱的問題，減少客訴，而且實現(xiàn)加工裝置功能的多樣性。

附圖說明

[0015]

為了更清楚地說明本實用新型實施例技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0016]

圖1為本實用新型示意圖；

[0017]

圖2為圖1中俯視圖；

[0018]

圖3為圖1中側視圖；

[0019]

圖4為圖3中a結構示意圖。

[0020]

圖中：1、機殼；2、驅動電機；3、傳動皮帶；4、皮帶輪；5、支撐板；6、滾動桿；7、pe膜；8、轉槽；9、轉軸；10、固定臺；11、工作臺；12、把手；13、第一伸縮桿；14、切邊刀；15、削邊刀；16、第二伸縮桿；17、卡塊；18、卡槽。

具體實施方式

[0021]

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

[0022]

參照圖1-4，一種解決分切保護膜產(chǎn)品端面毛絲不良的加工裝置，包括機殼1，機殼1內(nèi)部的底端安裝有驅動電機2，驅動電機2的輸出端延伸至機殼1的外部與皮帶輪4固定連接，具體的，驅動電機2的型號可為t630-8，驅動電機2帶動皮帶輪4的轉動，機殼1的頂端固定連接有工作臺11，工作臺11的頂端固定連接有兩個呈對稱分布的支撐板5，兩個呈對稱分布的支撐板5的中心位置處設有滾動桿6，滾動桿6的兩側固定連接有轉軸9，轉軸9位置處支撐板5的內(nèi)部設有轉槽8，轉軸9的一側延伸至支撐板5的外部與皮帶輪4固定連接，具體的，通過皮帶輪4帶動滾動桿6的轉動，皮帶輪4的表面纏繞有傳動皮帶3，具體的，傳動皮帶3的材質(zhì)為普通軟皮帶，支撐板5一側工作臺11的頂端設有兩個呈對稱分布的固定臺10，兩個呈對稱分布的固定臺10的頂端設有第一伸縮桿13，第一伸縮桿13的輸出端固定連接有切邊刀14，固定臺10頂端遠離第一伸縮桿13的一側設有第二伸縮桿16，第二伸縮桿16的輸出端固定連接有削邊刀15，具體的，通過第一伸縮桿13與第二伸縮桿16的伸縮工作，帶動切邊刀14與削邊刀15的移動。

[0023]

本方案具備以下工作過程：

[0024]

在分切保護膜產(chǎn)品端面毛絲不良的加工裝置工作時，首先工人將pe膜7套裝在滾動桿6的表面，然后啟動驅動電機2，通過驅動電機2的輸出端帶動皮帶輪4的轉動，通過皮帶輪4帶動傳動皮帶3的轉動，通過傳動皮帶3帶動轉軸9的轉動，從而帶動滾動桿6表面pe膜7的轉動，同時啟動第一伸縮桿13，通過第一伸縮桿13帶動切邊刀14的移動，利用切邊刀14對pe膜7進行切割，當切割完成后，通過第一伸縮桿13將切邊刀14收回，在通過第二伸縮桿16打動削邊刀15的移動，利用削邊刀15將pe膜端面的毛絲及起拱不良削平，從而完成分切保護膜產(chǎn)品端面毛絲不良的加工裝置的工作。

[0025]

根據(jù)上述工作過程可知：

[0026]

本實用新型，通過驅動電機2驅動滾動桿6的轉動，在通過第一伸縮桿13與第二伸縮桿16的伸縮工作，在通過切邊刀14以及削邊刀15的切邊與削邊工作，相較于現(xiàn)有技術，本實用新型不僅避免了毛絲及端面起拱的問題，減少客訴，而且實現(xiàn)加工裝置功能的多樣性。

[0027]

進一步的，驅動電機2通過傳動皮帶3與轉軸9轉動連接，具體的，驅動電機2通過傳動皮帶3的轉動帶動轉軸9的轉動。

[0028]

進一步的，兩個呈對稱分布的移動臺10之間的距離大于pe膜7的寬度，具體的，兩個移動臺10之間的距離大于pe膜7的寬度，有利于加工各種不同寬度的pe膜7。

[0029]

進一步的，移動臺10的外側壁上皆設有把手12，把手12表面的材質(zhì)為橡膠材料，具體的，通過把手12工人可以更輕松的將固定臺10拆卸下來。

[0030]

進一步的，移動臺10的底端設有兩個呈對稱分布的卡塊17，卡塊17位置處的工作臺11的內(nèi)部設有卡槽18，具體的，卡塊17與卡槽18的配合為間隙配合，可以進行拆卸。

[0031]

進一步的，卡塊17的寬度小于卡槽18的寬度，且卡塊17與卡槽18卡接配合，具體的，卡塊17的寬度小于卡槽18的寬度，有利于固定臺10的拆卸。

[0032]

綜上，本實用新型不僅避免了毛絲及端面起拱的問題，減少客訴，而且實現(xiàn)加工裝置功能的多樣性，驅動電機2通過傳動皮帶3的轉動帶動轉軸9的轉動，卡塊17的寬度小于卡槽18的寬度，有利于固定臺10的拆卸。

[0033]

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。

技術特征：

1.一種解決分切保護膜產(chǎn)品端面毛絲不良的加工裝置，包括機殼（1），所述機殼（1）內(nèi)部的底端安裝有驅動電機（2），所述驅動電機（2）的輸出端延伸至機殼（1）的外部與皮帶輪（4）固定連接，所述機殼（1）的頂端固定連接有工作臺（11），其特征在于，所述工作臺（11）的頂端固定連接有兩個呈對稱分布的支撐板（5），兩個所述呈對稱分布的支撐板（5）的中心位置處設有滾動桿（6），所述滾動桿（6）的表面套裝有pe膜（7），所述滾動桿（6）的兩側固定連接有轉軸（9），所述轉軸（9）位置處支撐板（5）的內(nèi)部設有轉槽（8），所述轉軸（9）的一側延伸至支撐板（5）的外部與皮帶輪（4）固定連接，所述皮帶輪（4）的表面纏繞有傳動皮帶（3），所述支撐板（5）一側工作臺（11）的頂端設有兩個呈對稱分布的固定臺（10），兩個所述呈對稱分布的固定臺（10）的頂端設有第一伸縮桿（13），所述第一伸縮桿（13）的輸出端固定連接有切邊刀（14），所述固定臺（10）頂端遠離第一伸縮桿（13）的一側設有第二伸縮桿（16），所述第二伸縮桿（16）的輸出端固定連接有削邊刀（15）。2.根據(jù)權利要求1所述的一種解決分切保護膜產(chǎn)品端面毛絲不良的加工裝置，其特征在于，所述驅動電機（2）通過傳動皮帶（3）與轉軸（9）轉動連接。3.根據(jù)權利要求1所述的一種解決分切保護膜產(chǎn)品端面毛絲不良的加工裝置，其特征在于，兩個所述呈對稱分布的固定臺（10）之間的距離大于pe膜（7）的寬度。4.根據(jù)權利要求1所述的一種解決分切保護膜產(chǎn)品端面毛絲不良的加工裝置，其特征在于，所述固定臺（10）的外側壁上皆設有把手（12），所述把手（12）表面的材質(zhì)為橡膠材料。5.根據(jù)權利要求1所述的一種解決分切保護膜產(chǎn)品端面毛絲不良的加工裝置，其特征在于，所述固定臺（10）的底端設有兩個呈對稱分布的卡塊（17），所述卡塊（17）位置處的工作臺（11）的內(nèi)部設有卡槽（18）。6.根據(jù)權利要求5所述的一種解決分切保護膜產(chǎn)品端面毛絲不良的加工裝置，其特征在于，所述卡塊（17）的寬度小于卡槽（18）的寬度，且卡塊（17）與卡槽（18）卡接配合。

技術總結

本實用新型涉及PE膜去毛邊技術領域，尤其涉及一種解決分切保護膜產(chǎn)品端面毛絲不良的加工裝置，解決了現(xiàn)有技術中現(xiàn)有的分切機圓刀分切的PE保護膜產(chǎn)品品質(zhì)達不到標準，不僅無法避免毛絲及端面起拱的問題，由于會有毛絲不良，PE保護膜貼在電視機殼上邊緣毛絲、貼不平，導致客訴，而且分切機實現(xiàn)的功能單一的問題。一種解決分切保護膜產(chǎn)品端面毛絲不良的加工裝置，包括機殼，機殼內(nèi)部的底端安裝有驅動電機，驅動電機的輸出端延伸至機殼的外部與皮帶輪固定連接，機殼的頂端固定連接有工作臺。本實用新型不僅避免了毛絲及端面起拱的問題，減少客訴，而且實現(xiàn)加工裝置功能的多樣性。而且實現(xiàn)加工裝置功能的多樣性。而且實現(xiàn)加工裝置功能的多樣性。

技術研發(fā)人員：鄭沁若 嚴軍

受保護的技術使用者：廣東鑫宏域材料科技有限公司

技術研發(fā)日：2020.04.27

技術公布日：2021/2/23