1.本發(fā)明涉及一種傳輸機構，具體是一種利用廢紙資源造紙的紙管分切機的傳輸機構。

背景技術：

2.紙漿是以某些植物為原料加工而成的，它是造紙的基本原料。通常用以制漿原料的植物可分為4大類：莖干纖維類、韌皮纖維類、種毛纖維類和木材纖維類。其中尤以木材纖維類為最重要。目前我國木材資源遠不能滿足日益發(fā)展的制漿造紙工業(yè)的需要。為了彌補原料的不足，每年要從國外進口相當數(shù)量的紙漿。廢紙資源再利用減少了一定紙質資源的浪費，由廢紙再利用加工成的紙筒需要分切才可以使用，現(xiàn)有的分切機的傳輸機構采用轉輥支撐進行傳輸分切，紙筒先上料轉棍，切割完成后再將分切完的紙筒取下，分切持續(xù)性差，導致分切效率降低。因此，本領域技術人員提供了一種利用廢紙資源造紙的紙管分切機的傳輸機構，以解決上述背景技術中提出的問題。

技術實現(xiàn)要素：

3.本發(fā)明的目的在于提供一種利用廢紙資源造紙的紙管分切機的傳輸機構，以解決上述背景技術中提出的問題。

4.為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

5.一種利用廢紙資源造紙的紙管分切機的傳輸機構，包括加工座、傳輸機構、左固定架、移動座、支撐柱、支撐架和轉動架，所述加工座內設有螺紋桿和滑動軌，螺紋桿的一端連接伺服電機一，螺紋桿和滑動軌上設有移動座，移動座與滑動軌滑動連接，移動座與螺紋桿螺紋轉動連接；

6.移動座上安裝左固定架，左固定架設有四個支板，每個支板上貫穿有插孔，左部支板上安裝紙筒托，下部的支板上安裝下料器，下料器由上下兩個對稱的l形拉桿組成，插孔與傳輸機構插卡連接；

7.傳輸機構包括支撐座、支撐圈和分切傳輸筒、右固定架，所述支撐座固定安裝于加工座上，支撐座上安裝有支撐套，支撐套內貫穿有轉動軸，轉動軸右端安裝有開口轉盤，轉動軸左端安裝有右固定架，右固定架外套有支撐圈，支撐圈與右固定架滑動連接，右固定架上安裝有四個分切傳輸筒，支撐圈固定安裝于加工座上表面；

8.支撐套上安裝有兩個支撐桿，支撐桿側表面安裝有撥動軸，兩個支撐桿夾角為九十度，支撐圈上端安裝有伺服電機二，伺服電機二連接有驅動齒輪，支撐圈上部側表面轉動安裝有從動齒輪，從動齒輪與驅動齒輪嚙合；

9.分切傳輸筒由轉動撥片、傳輸筒主體、支撐片、第二轉動桿、中轉軸、第一轉動桿和齒輪套組成，所述傳輸筒主體與右固定架轉動連接，傳輸筒主體內貫穿有中轉軸，中轉軸的右端貫穿右固定架，中轉軸的右端安裝有轉動撥片，傳輸筒主體外表面等距設有三個支撐片，支撐片的一側與傳輸筒主體轉動連接，中轉軸上設有若干組第一轉動桿，每組第一轉動

桿等夾角設有三個，第一轉動桿上端設有轉動連接有第二轉動桿，第二轉動桿貫穿傳輸筒主體的筒壁，第二轉動桿上端與支撐片轉動連接，傳輸筒主體右端套有齒輪套，齒輪套與從動齒輪間歇嚙合切。

10.作為本發(fā)明進一步的方案：所述支撐柱設有三個，且底部與加工座固定安裝。

11.作為本發(fā)明再進一步的方案：所述支撐柱上貫穿有傳動軸二和傳動軸一，且傳動軸二和傳動軸一之間通過傳動結構同步轉動，傳動軸二和傳動軸一分別與支撐柱轉動連接。

12.作為本發(fā)明再進一步的方案：左部兩個所述的支撐柱上安裝有轉動架，轉動架上端一體設有橫梁，橫梁的一側表面左右對稱設有轉動夾，轉動夾內轉動連接有轉動臂。

13.作為本發(fā)明再進一步的方案：所述轉動臂分為兩段，且兩段之間轉動連接，轉動臂的一端與傳動軸一連接。

14.作為本發(fā)明再進一步的方案：所述橫梁上安裝有伺服電機四，橫梁兩端對稱安裝有固定臂。

15.作為本發(fā)明再進一步的方案：所述固定臂內貫穿有驅動桿，驅動桿上安裝若干個分切片，驅動桿和伺服電機四之間設有傳動鏈輪結構二。

16.作為本發(fā)明再進一步的方案：所述支撐架上安裝有伺服電機三，伺服電機三驅動連接轉動片和傳動鏈輪結構一，傳動鏈輪結構一另一端與傳動軸二傳動連接。

17.作為本發(fā)明再進一步的方案：所述轉動片上轉動連接傳動桿，傳動桿的另一端轉動連接轉動支架。

18.作為本發(fā)明再進一步的方案：所述轉動支架一側安裝撥動柱，轉動支架轉動連接于固定座上，固定座與支撐座固定連接。

19.與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

20.1、通過設置四個分切傳輸機構，輪換分切、上下料工作，提高分切的持續(xù)性，提高分切效率。

21.2、分切傳輸筒設計三片轉動的支撐板，在輪換過程中受轉動撥片的作用打開或者收縮，實現(xiàn)上料時收縮，使紙筒快速套于分切傳輸筒上，分切時打開，將紙筒撐起固定于傳輸筒上，下料時再次收縮，便于紙筒分切完成后快速下料。

22.3、分切機采用和分切傳輸結構采用同一驅動電機驅動，并通過傳動結構，實現(xiàn)分切傳輸結構轉動輪換時，分切刀片與分切傳輸結構接觸、脫離、再接觸的往復循環(huán)運動，進一步提高分切效率。

23.4、可移動座設有支撐架，通過電機驅動，在分切時起到支撐分切傳輸結構的作用，在分切傳輸結構轉動輪換時起到上下料作用，自動化程度更高。

附圖說明

24.圖1為本發(fā)明的實施例一結構示意圖。

25.圖2為本發(fā)明中傳輸機構的結構示意圖。

26.圖3為本發(fā)明中分切傳輸筒的結構示意圖。

27.圖4為本發(fā)明中分切傳輸筒的側視圖。

28.圖5為本發(fā)明中實施例二的結構示意圖。

29.圖6為本發(fā)明中圖5的a處放大圖。

30.圖中：1、加工座；2、傳輸機構；3、左固定架；4、移動座；5、螺紋桿；6、插孔；7、紙筒托；8、下料器；9、伺服電機一；10、支撐座；11、開口轉盤；12、轉動軸；13、支撐套；14、支撐桿；15、撥動軸；16、支撐圈；17、分切傳輸筒；18、伺服電機二；19、驅動齒輪；20、從動齒輪；21、轉動撥片；22、右固定架；23、傳輸筒主體；24、支撐片；25、第二轉動桿；26、中轉軸；27、第一轉動桿；28、支撐柱；29、傳動軸一；30、傳動鏈輪結構一；31、轉動片；32、伺服電機三；33、傳動桿；34、支撐架；35、轉動支架；36、撥動柱；37、固定座；38、轉動臂；39、轉動夾；40、轉動架；41、伺服電機四；42、橫梁；43、傳動鏈輪結構二；44、固定臂；45、驅動桿；46、分切片；47、齒輪套；48、傳動軸二。

具體實施方式

31.下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

32.實施例一

33.請參閱圖1～4，本發(fā)明實施例中，一種利用廢紙資源造紙的紙管分切機的傳輸機構，包括加工座1、傳輸機構2、左固定架3、移動座4，所述加工座1中間鏤空設計，加工座1內設有螺紋桿5和滑動軌，螺紋桿5的一端連接伺服電機一9，螺紋桿5和滑動軌上設有移動座4，移動座4與滑動軌滑動連接，移動座4與螺紋桿5螺紋轉動連接，伺服電機一9驅動螺紋桿5轉動，使移動座4在滑動軌上左右移動；

34.移動座4上安裝左固定架3，左固定架3設有四個支板，每個支板上貫穿有插孔6，左部支板上安裝紙筒托7，下部的支板上安裝下料器8，下料器8由上下兩個對稱的l形拉桿組成，當移動座4左移時，下料器8將傳輸機構2上的分切完的紙筒推下，此時上料裝置將需要分切的紙筒投入紙筒托7內，移動座4右移，紙筒被套于傳輸機構2上，下料器8復位至傳輸機構2右端，插孔6與傳輸機構2插卡連接，實現(xiàn)移動座4輔助支撐傳輸機構2的作用；

35.傳輸機構2包括支撐座10、支撐圈16、分切傳輸筒17、右固定架22，所述支撐座10固定安裝于加工座1上，支撐座10上安裝有支撐套13，支撐套13內貫穿有轉動軸12，轉動軸12右端安裝有開口轉盤11，轉動軸12左端安裝有右固定架22，通過驅動開口轉盤11帶動轉動軸12轉動，進而使右固定架22轉動，右固定架22外套有支撐圈16，支撐圈16與右固定架22滑動連接，右固定架22上安裝有四個分切傳輸筒17，每個分切傳輸筒17與插孔6對應，支撐圈16固定安裝于加工座1上表面；

36.支撐套13上安裝有兩個支撐桿14，支撐桿14側表面安裝有撥動軸15，兩個支撐桿14夾角為九十度，支撐圈16上端安裝有伺服電機二18，伺服電機二18連接有驅動齒輪19，支撐圈16上部側表面轉動安裝有從動齒輪20，從動齒輪20與驅動齒輪19嚙合，伺服電機二18通過驅動齒輪19帶動從動齒輪20轉動；

37.分切傳輸筒17由轉動撥片21、傳輸筒主體23、支撐片24、第二轉動桿25、中轉軸26、第一轉動桿27、齒輪套47組成，所述傳輸筒主體23與右固定架22轉動連接，傳輸筒主體23內貫穿有中轉軸26，中轉軸26的右端貫穿右固定架22，中轉軸26的右端安裝有轉動撥片21，通

過轉動撥片21轉動控制中轉軸26轉動，傳輸筒主體23外表面等距設有三個支撐片24，支撐片24的一側與傳輸筒主體23轉動連接，中轉軸26上設有若干組第一轉動桿27，每組第一轉動桿27等夾角設有三個，第一轉動桿27上端設有轉動連接有第二轉動桿25，第二轉動桿25貫穿傳輸筒主體23的筒壁，第二轉動桿25上端與支撐片24轉動連接，傳輸筒主體23右端套有齒輪套47，齒輪套47與從動齒輪20間歇嚙合，當齒輪套47與從動齒輪20嚙合時，從動齒輪20轉動，使齒輪套47帶動傳輸筒主體23轉動，進而使分切傳輸筒17上的紙筒充分與切割裝置接觸，完成分切；

38.當右固定架22轉動時，使四個分切傳輸筒17順時針依次轉動，經(jīng)過紙筒托7套上紙筒后，經(jīng)過左部的撥動軸15時，轉動撥片21被撥動軸15撥動三十度，進而使中轉軸26帶動第一轉動桿27轉動三十度，將第二轉動桿25頂起，使支撐片24轉動打開，將紙筒撐緊，便于切割，當分切傳輸筒17運動到最高位置時開始分切，分切完成后繼續(xù)轉動經(jīng)過右部的撥動軸15時，轉動撥片21被撥動軸15反向撥動三十度，使支撐片24轉動收縮，紙筒與分切傳輸筒17松弛，便于下料。

39.實施例二

40.請參閱圖5～6，本發(fā)明實施例中，一種利用廢紙資源造紙的紙管分切機的傳輸機構，包括支撐柱28、支撐架34、轉動架40，所述支撐柱28設有三個，且底部與加工座1固定安裝，支撐柱28上貫穿有傳動軸二48和傳動軸一29，且傳動軸二48和傳動軸一29之間通過傳動結構同步轉動，傳動軸二48和傳動軸一29分別與支撐柱28轉動連接，左部兩個支撐柱28上安裝有轉動架40，轉動架40上端一體設有橫梁42，橫梁42的一側表面左右對稱設有轉動夾39，轉動夾39內轉動連接有轉動臂38，轉動臂38分為兩段，且兩段之間轉動連接，轉動臂38的一端與傳動軸一29連接，當傳動軸二48轉動時，通過傳動結構帶動傳動軸一29轉動，進而使轉動臂38轉動，轉動臂38在轉動過程中將橫梁42左右拉動；

41.橫梁42上安裝有伺服電機四41，橫梁42兩端對稱安裝有固定臂44，固定臂44內貫穿有驅動桿45，驅動桿45上安裝若干個分切片46，驅動桿45和伺服電機四41之間設有傳動鏈輪結構二43，通過傳動鏈輪結構二43使伺服電機四41帶動驅動桿45轉動，進而使分切片46轉動，將紙筒分切；

42.支撐架34上安裝有伺服電機三32，伺服電機三32驅動連接轉動片31和傳動鏈輪結構一30，傳動鏈輪結構一30另一端與傳動軸二48傳動連接，通過傳動鏈輪結構一30使伺服電機三32帶動傳動軸二48轉動；

43.轉動片31上轉動連接傳動桿33，傳動桿33的另一端轉動連接轉動支架35，轉動支架35一側安裝撥動柱36，轉動支架35轉動連接于固定座37上，固定座37與支撐座10固定連接，伺服電機三32通過傳動鏈輪結構一30、傳動軸二48、傳動軸一29和轉動臂38轉動一周，同步的轉動片31通過傳動桿33帶動轉動支架35轉動一周，實現(xiàn)橫梁42帶動分切片46與分切傳輸筒17分離再貼合，同步的撥動柱36帶動開口轉盤11轉動九十度，進而使傳輸機構2順時針轉動九十度，完成紙筒的傳輸輪換，實行下一次分切工作。

44.以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。

技術特征：

1.一種利用廢紙資源造紙的紙管分切機的傳輸機構，包括加工座(1)、傳輸機構(2)、左固定架(3)、移動座(4)、支撐柱(28)、支撐架(34)和轉動架(40)，其特征在于，所述加工座(1)內設有螺紋桿(5)和滑動軌，螺紋桿(5)的一端連接伺服電機一(9)，螺紋桿(5)和滑動軌上設有移動座(4)，移動座(4)與滑動軌滑動連接，移動座(4)與螺紋桿(5)螺紋轉動連接；移動座(4)上安裝左固定架(3)，左固定架(3)設有四個支板，每個支板上貫穿有插孔(6)，左部支板上安裝紙筒托(7)，下部的支板上安裝下料器(8)，下料器(8)由上下兩個對稱的l形拉桿組成，插孔(6)與傳輸機構(2)插卡連接；傳輸機構(2)包括支撐座(10)、支撐圈(16)和分切傳輸筒(17)、右固定架(22)，所述支撐座(10)固定安裝于加工座(1)上，支撐座(10)上安裝有支撐套(13)，支撐套(13)內貫穿有轉動軸(12)，轉動軸(12)右端安裝有開口轉盤(11)，轉動軸(12)左端安裝有右固定架(22)，右固定架(22)外套有支撐圈(16)，支撐圈(16)與右固定架(22)滑動連接，右固定架(22)上安裝有四個分切傳輸筒(17)，支撐圈(16)固定安裝于加工座(1)上表面；支撐套(13)上安裝有兩個支撐桿(14)，支撐桿(14)側表面安裝有撥動軸(15)，兩個支撐桿(14)夾角為九十度，支撐圈(16)上端安裝有伺服電機二(18)，伺服電機二(18)連接有驅動齒輪(19)，支撐圈(16)上部側表面轉動安裝有從動齒輪(20)，從動齒輪(20)與驅動齒輪(19)嚙合；分切傳輸筒(17)由轉動撥片(21)、傳輸筒主體(23)、支撐片(24)、第二轉動桿(25)、中轉軸(26)、第一轉動桿(27)和齒輪套(47)組成，所述傳輸筒主體(23)與右固定架(22)轉動連接，傳輸筒主體(23)內貫穿有中轉軸(26)，中轉軸(26)的右端貫穿右固定架(22)，中轉軸(26)的右端安裝有轉動撥片(21)，傳輸筒主體(23)外表面等距設有三個支撐片(24)，支撐片(24)的一側與傳輸筒主體(23)轉動連接，中轉軸(26)上設有若干組第一轉動桿(27)，每組第一轉動桿(27)等夾角設有三個，第一轉動桿(27)上端設有轉動連接有第二轉動桿(25)，第二轉動桿(25)貫穿傳輸筒主體(23)的筒壁，第二轉動桿(25)上端與支撐片(24)轉動連接，傳輸筒主體(23)右端套有齒輪套(47)，齒輪套(47)與從動齒輪(20)間歇嚙合切。2.根據(jù)權利要求1所述的一種利用廢紙資源造紙的紙管分切機的傳輸機構，其特征在于，所述支撐柱(28)設有三個，且底部與加工座(1)固定安裝。3.根據(jù)權利要求1所述的一種利用廢紙資源造紙的紙管分切機的傳輸機構，其特征在于，所述支撐柱(28)上貫穿有傳動軸二(48)和傳動軸一(29)，且傳動軸二(48)和傳動軸一(29)之間通過傳動結構同步轉動，傳動軸二(48)和傳動軸一(29)分別與支撐柱(28)轉動連接。4.根據(jù)權利要求1所述的一種利用廢紙資源造紙的紙管分切機的傳輸機構，其特征在于，左部兩個所述的支撐柱(28)上安裝有轉動架(40)，轉動架(40)上端一體設有橫梁(42)，橫梁(42)的一側表面左右對稱設有轉動夾(39)，轉動夾(39)內轉動連接有轉動臂(38)。5.根據(jù)權利要求4所述的一種利用廢紙資源造紙的紙管分切機的傳輸機構，其特征在于，所述轉動臂(38)分為兩段，且兩段之間轉動連接，轉動臂(38)的一端與傳動軸一(29)連接。6.根據(jù)權利要求4所述的一種利用廢紙資源造紙的紙管分切機的傳輸機構，其特征在于，所述橫梁(42)上安裝有伺服電機四(41)，橫梁(42)兩端對稱安裝有固定臂(44)。7.根據(jù)權利要求6所述的一種利用廢紙資源造紙的紙管分切機的傳輸機構，其特征在

于，所述固定臂(44)內貫穿有驅動桿(45)，驅動桿(45)上安裝若干個分切片(46)，驅動桿(45)和伺服電機四(41)之間設有傳動鏈輪結構二(43)。8.根據(jù)權利要求1所述的一種利用廢紙資源造紙的紙管分切機的傳輸機構，其特征在于，所述支撐架(34)上安裝有伺服電機三(32)，伺服電機三(32)驅動連接轉動片(31)和傳動鏈輪結構一(30)，傳動鏈輪結構一(30)另一端與傳動軸二(48)傳動連接。9.根據(jù)權利要求8所述的一種利用廢紙資源造紙的紙管分切機的傳輸機構，其特征在于，所述轉動片(31)上轉動連接傳動桿(33)，傳動桿(33)的另一端轉動連接轉動支架(35)。10.根據(jù)權利要求9所述的一種利用廢紙資源造紙的紙管分切機的傳輸機構，其特征在于，所述轉動支架(35)一側安裝撥動柱(36)，轉動支架(35)轉動連接于固定座(37)上，固定座(37)與支撐座(10)固定連接。

技術總結

本發(fā)明公開了一種利用廢紙資源造紙的紙管分切機的傳輸機構，包括加工座、傳輸機構、左固定架、移動座、支撐柱、支撐架和轉動架，所述加工座內設有螺紋桿和滑動軌，螺紋桿的一端連接伺服電機一，螺紋桿和滑動軌上設有移動座，移動座上安裝左固定架，左固定架設有四個支板，傳輸機構包括支撐座、支撐圈和分切傳輸筒、右固定架，分切傳輸筒由轉動撥片、傳輸筒主體、支撐片、第二轉動桿、中轉軸、第一轉動桿和齒輪套組成。通過設置四個分切傳輸機構，輪換分切、上下料工作，提高分切的持續(xù)性，分切刀片與分切傳輸結構接觸、脫離、再接觸的往復循環(huán)運動，進一步提高分切效率。進一步提高分切效率。進一步提高分切效率。

技術研發(fā)人員：劉紅偉

受保護的技術使用者：劉紅偉

技術研發(fā)日：2021.09.02

技術公布日：2022/1/14